ما هي أنواع المعالجات الحرارية لأنابيب الفولاذ الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

أثناء عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن تنفيذ المعالجة الحرارية المتوسطة والمعالجة الحرارية للمنتج النهائي. لأنه يمكن الحصول على سطح لامع بدون أكسدة، يتم التخلص من عملية التخليل التقليدية. إن استخدام عملية المعالجة الحرارية هذه لا يحسن جودة الأنابيب الملحومة فحسب، بل يتغلب أيضًا على التلوث البيئي الناجم عن التخليل.

وفقًا لاتجاه التطور العالمي الحالي، تنقسم الأفران المستمرة الساطعة للأنابيب الفولاذية الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى ثلاثة أنواع:
1. فرن المعالجة الحرارية ذو القاع الدوار. هذا الفرن مناسب للمعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية الكبيرة والدفعية بقدرة إنتاجية تزيد عن 1.0 طن في الساعة. غازات التدريع التي يمكن استخدامها هي الهيدروجين عالي النقاء والأمونيا وغازات التدريع الأخرى. يمكن توفير أنظمة الحمل الحراري لتبريد الأنابيب الفولاذية بسرعة.
2. فرن المعالجة الحرارية اللامع من نوع الحزام الشبكي. هذا النوع من الفرن مناسب للأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة ذات القطر الصغير، مع قدرة إنتاج تبلغ حوالي 0.3~1.0 طن في الساعة. يمكن أن يصل طول الأنابيب الفولاذية الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى 40 مترًا، ويمكن أيضًا معالجة الأنابيب الشعرية الملفوفة.
3. فرن المعالجة الحرارية الساطعة من نوع الفرن الغطائي. يتم تثبيت الأنبوب الفولاذي على إطار مقبض مستمر ويتم تسخينه في أنبوب دثر. يمكن معالجة الأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة ذات القطر الصغير ذات الجودة العالية بتكلفة أقل، مع إنتاج في الساعة يبلغ حوالي 0.3 طن أو أكثر.

تتطلب الأنابيب الفولاذية الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ اختراقًا، ولا تحتوي على شوائب أكسيد، ويجب أن تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة قدر الإمكان. يتمتع اللحام بقوس الأرجون التنغستن المحمي بغاز خامل بقدرة جيدة على التكيف وجودة لحام عالية وأداء اختراق جيد. وتستخدم المنتجات على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والنووية والغذائية وغيرها.