تصفح الكمية:0
نظرة عامة على منتجات إنكونيل
سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة. مع مقاومة جيدة في البيئات المحتوية على الكربنة والكلوريد. إن إنكونيل الخاص بنا غير مغناطيسي، وله خصائص ميكانيكية ممتازة ومزيج من القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة وقابل للحام بسهولة. تتوفر منتجات إنكونيل في شكل إنكونيل من الأنابيب، والأنابيب، والصفائح، والألواح، والملفات، والتجهيزات المزورة، وتركيبات اللحام، والشفاه، السحابات والقضبان والقضبان الخ.
درجات إنكونيل (إنكونيل 600, إنكونيل 601, إنكونيل 617, إنكونيل 625, إنكونيل 718, إنكونيل 800, إنكونيل 825)
إنكونيل 600 (رقم UNS N06600)
سبيكة Inconel600 عبارة عن سبيكة صلبة معززة تعتمد على النيكل والكروم والحديد. إنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وخصائص معالجة ولحام ممتازة على البارد والساخن، ولها قوة حرارية مرضية ولدونة عالية أقل من 700 درجة مئوية.
يمكن تقوية السبيكة عن طريق العمل البارد، ويمكن أيضًا توصيلها عن طريق اللحام بالمقاومة، أو اللحام المصهور أو اللحام بالنحاس. إنها مناسبة لتصنيع الأجزاء المضادة للأكسدة التي يمكنها تحمل الأحمال المنخفضة أقل من 1100 درجة مئوية.
مادة مكافئة لأنبوب Inconel 600
درجة | رقم الأمم المتحدة | البريطانية القديمة | يورونورم | الصين جي بي | جيس اليابانية | ||
بكالوريوس | إن | لا. | اسم | ||||
إنكونيل 600 | أونس N06600 | 2.4816 | NiCr15Fe | جي اتش 600 | NCF600 | ||
التركيب الكيميائي
درجة | C | من | سي | P | S | Cr | النحاس | ني | الحديد | |
إنكونيل 600 | دقيقة. | / | / | / | / | / | 14.00 | / | 72.00 | 6 |
الخصائص الميكانيكية
درجة | قوة الشد | قوة العائد | استطالة | صلابة | |
روكويل ب | برينل | ||||
إنكونيل 600 | 550 | 245 | 30 | 182 | 179 |
الأمم المتحدة: | N06600 |
تحديد: | ASTM B167، ASTM B829، ASTM B517، ASTM B775، ASTM B163، ASTM B516، ASTM B751، AMS 5580 |
المواصفات العالمية: | BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742، DIN 17750، DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe |
إنكونيل 601 (رقم UNS N06601)
يعتبر Inconel 601® مادة هندسية قياسية وتتمتع بمقاومة كبيرة للحرارة والتآكل. يتمتع Inconel 601® أيضًا بقوة عالية وقابلية تشغيل جيدة. يمكن تقوية وتقوية Inconel 601® فقط بالعمل البارد. يمكن استخدام Inconel 601® في صناعة المعالجة الحرارية للكمامات ومكونات الفرن وسلال وصواني المعالجة الحرارية.
إنكونيل 601 التركيب الكيميائي
إنكونيل 601 | ني | الحديد | Cr | S | آل | C | من | سي | النحاس |
58.0 - 63.0 | توازن | 0.10 كحد أقصى | 21.0 - 25.0 | 0.015 كحد أقصى | 1.0 - 1.7 | 1.0 كحد أقصى | 0.5 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى |
المعيار المعادل
معيار | بكالوريوس | غوست | إن | أو | العمل رقم. | أونس | جيس | أفنور |
إنكونيل 601 | غير متوفر 49 | XH60BT | NiCr23Fe | ЭИ868 | 2.4851 | N06601 | نكف 601 | NC23FeA |
الأنابيب (إنكونيل 601®) standards
الأمم المتحدة: | N06601 |
تحديد: | أستم B167، أستم B751، أستم B775، أستم B829 |
المواصفات العالمية: | دين 17751، آيزو 6207، أدوات العمل رقم 2.4851 |
إنكونيل 617 (رقم UNS NO6617)
يتكون إنكونيل 617® من النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم. هذه العناصر تجعل Inconel 617® عالي المقاومة للأكسدة والكربنة. يمكن تصنيع Inconel 617® بسهولة؛ يمكن تشكيله على الساخن حتى 2200 درجة فهرنهايت، ويمكن تشكيله على البارد عند 1900 درجة فهرنهايت. يتمتع Inconel 617® بقدرة لحام ممتازة. يتم استخدام Inconel 617® في الأنابيب وبطانات الانتقال في كل من توربينات الغاز الأرضية والطائرات وعلب الاحتراق.
المواصفات الكيميائية للأنابيب والأنابيب إنكونيل 617
درجة | C | من | سي | S | Cr | شهر | ني | النحاس | تي | آل | B | شركة | الحديد |
إنكونيل 617 | 0.05-0.15 | 1.0 ماكس | 1.0 ماكس | 0.015 ماكس | 20.0-24.0 | 8.0-10.0 | 44.5 دقيقة | 0.5 ماكس | 0.6 ماكس | 0.8-1.5 | 0.006 ماكس | 10.0-15.0 | 3.0 ماكس |
المواصفات الميكانيكية للأنابيب والأنابيب من سبيكة 617
عنصر | كثافة | نقطة الانصهار | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة |
إنكونيل 617 | 8.1 جم/سم3 | 1411 درجة مئوية (2571 درجة فهرنهايت) | رطل لكل بوصة مربعة – 80.000 ميجاباسكال – 550 | رطل لكل بوصة مربعة – 30.000 ميجاباسكال – 205 | 30% |
إنكونيل 617 أنابيب وأنابيب الدرجات المكافئة
معيار | العمل رقم. | أونس |
إنكونيل 617 | 2.4663 | N06617 |
إنكونيل 625 (رقم UNS N06625)
Inconel®625 عبارة عن سبيكة نيكل غير مغناطيسية ومقاومة للتآكل والأكسدة. يتمتع بقوة وصلابة عالية في نطاق درجة الحرارة المبردة إلى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية) والذي يشتق إلى حد كبير من تأثيرات المحلول الصلب للمعادن المقاومة للحرارة، الكولومبيوم والموليبدينوم، في مصفوفة النيكل والكروم.
المتطلبات الكيميائية
المتطلبات الكيميائية | |||||||
ني | الحديد | Cr | سي | شهر | من | C | |
الأعلى | 5.0 | 23.0 | 0.50 | 10.0 | 0.50 | 0.10 | |
دقيقة | 58.0 | 20.0 | 8.0 | ||||
مقابل
الأمم المتحدة: | N06625 |
تحديد: | ASTM B444، ASTM B751، ASTM B829، ASTM B775، ASTM B705، ASTM B704، AMS 5581 |
المواصفات العالمية: | ISO 6207، VdTüV 499، BS 3074NA21، DIN 17751، WERKSTOFF رقم 2.4856 |
إنكونيل 718 (رقم UNS NO7718)
التركيب الكيميائي لأنابيب سبائك إنكونيل 718
درجة | C | من | سي | الحديد | S | Cr | آل | ني | |
718 | دقيقة. | – | – | – | بال | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
الأعلى. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | بال | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
الخواص الميكانيكية لأنابيب Inconel Alloy 718
عنصر | كثافة | نقطة الانصهار | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة |
718 | 8.14 جم/سم3 | 1400 درجة مئوية 2550 درجة فهرنهايت) | رطل لكل بوصة مربعة – 80.000 ميجاباسكال – 550 | رطل لكل بوصة مربعة – 32,000 ميجاباسكال – 220 | 30% |
الدرجات المعادلة ل 718 أنبوب إنكونيل
درجة | رقم الأمم المتحدة | البريطانية القديمة | يورونورم | غوست | جيس اليابانية | ||
بكالوريوس | أون | لا | أفنور | ||||
إنكونيل 718 | رقم 07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
إنكونيل 800 (رقم UNS N08800)
إنكونيل @ السبائك 800 هي مادة تستخدم على نطاق واسع في بناء المعدات التي يجب أن تتمتع بقوة عالية ومقاومة الكربنة والأكسدة وغيرها من الآثار الضارة للتعرض لدرجات الحرارة العالية. (بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة التي تتطلب خصائص التمزق والزحف المثالية، يتم استخدام Inconel@alloys 800H و800HT@). يضفي الكروم الموجود في السبيكة مقاومة للأكسدة والتآكل. تحافظ النسبة العالية من النيكل على البنية الأوستنيتي بحيث تكون السبيكة قابلة للسحب. يساهم محتوى النيكل أيضًا في التآكل العام ومقاومة القياس والتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل. يتم استخدام سبيكة Inconel@ 800 في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل. يتم استخدامه لمعدات المعالجة الحرارية مثل السلال والصواني والتركيبات. في المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية، يتم استخدام السبيكة في المبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب الأخرى في وسائط حمض النيتريك خاصة عندما تكون مقاومة التكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد مطلوبة. وفي محطات الطاقة النووية، يتم استخدامه لأنابيب مولد البخار.
800/ 800H/ 800HT التركيب الكيميائي لأنابيب سبائك السبائك
درجة | C | من | سي | الحديد | S | Cr | آل تي | ني | |
800 | دقيقة. | – | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.15 | 30.0 |
الأعلى. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 0.60 | 35.0 | |
800 ه | دقيقة. | 0.05 | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.15 | 30.0 |
الأعلى. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 0.60 | 35.0 | |
800HT | دقيقة. | 0.06 | – | – | 39.5 | – | 19.0 | 0.85/0.25 | 30.0 |
الأعلى. | 0.1 | 1.5 | 1.0 | – | 0.015 | 23.0 | 1.20/0.60 | 35.0 | |
الخواص الميكانيكية لسبائك Incoloy 800/ 800H/ 800HT
درجة | قوة الشد (MPa) دقيقة | قوة الخضوع 0.2% دليل (MPa) دقيقة | استطالة (٪ في 50 مم) دقيقة | صلابة | |
روكويل ب (HR B) كحد أقصى | برينل (HB) كحد أقصى | ||||
800-H-HT | رطل لكل بوصة مربعة – 75,000 ميجاباسكال – 520 | رطل لكل بوصة مربعة – 30,000، ميجاباسكال –205 | 30 | – | – |
إنكونيل 825 (رقم UNS N08825)
سبيكة إنكونيل 825 عبارة عن سبيكة من النيكل والحديد والكروم مع إضافات من النحاس والموليبدينوم والتيتانيوم. تم تصميم التركيب الكيميائي للسبائك لتوفير مقاومة استثنائية للعديد من البيئات المسببة للتآكل. محتوى النيكل كافٍ لمقاومة التشقق الناتج عن تآكل كلوريد أيون. كما يوفر النيكل، جنبًا إلى جنب مع الموليبدينوم والنحاس، مقاومة متميزة لبيئات الاختزال مثل تلك التي تحتوي على أحماض الكبريتيك والفوسفوريك. يساعد الموليبدينوم أيضًا في مقاومة تآكل الشقوق. يمنح محتوى الكروم الموجود في السبيكة مقاومة لمجموعة متنوعة من المواد المؤكسدة مثل النترات وحمض النيتروجين والأملاح المؤكسدة. تعمل إضافة التيتانيوم، مع المعالجة الحرارية المناسبة، على تثبيت السبيكة ضد التحسس تجاه التآكل الحبيبي. إن مقاومة Inconel 825 للتآكل العام والموضعي في ظل ظروف متنوعة تعطي السبيكة فائدة واسعة النطاق. وتشمل التطبيقات المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، واستخلاص النفط والغاز، وإنتاج الأحماض، وعمليات التخليل، وإعادة معالجة الوقود النووي، والتعامل مع النفايات المشعة.
التركيب الكيميائي
درجة | C | من | سي | الحديد | S | Cr | النحاس | تي | |
825 | دقيقة. | – | – | – | 22.0 | – | 19.5 | 1.5 | 0.6 |
الأعلى. | 0.05 | 1.0 | 0.5 | – | 0.015 | 23.5 | 3.0 | 1.2 | |
الخصائص الميكانيكية
درجة | قوة الشد (MPa) دقيقة | قوة الخضوع 0.2% دليل (MPa) دقيقة | استطالة (٪ في 50 مم) دقيقة | صلابة | |
روكويل ب (HR B) كحد أقصى | برينل (HB) كحد أقصى | ||||
825 | رطل لكل بوصة مربعة – 80.000 ميجاباسكال – 550 | رطل لكل بوصة مربعة – 32,000، ميجاباسكال –220 | 30 | – | – |
مقابل
درجة | رقم الأمم المتحدة | البريطانية القديمة | يورونورم | غوست | جيس اليابانية | ||
بكالوريوس | أون | لا | أفنور | ||||
إنكولوي 825 | N08825 | غير متوفر 16 | NiCr21Mo | 2.4858 | NFE30C20DUM | EP703 | نكف 825 |
منطقة هونان جاوكسينج لتطوير الصلب، رقم 1888 طريق بوروي الجنوبي، منطقة وانجتشنغ، تشانغشا، هونان، الصين
هاتف: 0086-0731-88739521