الأهمية العملية لتكنولوجيا الأنابيب الفولاذية

(1) تعزيز القدرة التصنيعية الصناعية وتوفير الطاقة والموارد. في الوقت الحاضر، اتجاه تطوير تكنولوجيا تقليل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة هو المزيد من أصناف المنتجات وجودة الأنابيب الفولاذية الأعلى، وهو ما لا ينعكس فقط على دقة أبعاد المنتج الأعلى ولكن أيضًا على الأداء الجيد لتنظيم المنتج. يتأثر أداء المعدن بعدة عوامل مثل تركيبه الكيميائي، وشكله التنظيمي، ودرجة الحرارة. عندما تكون الظروف الأخرى متماثلة، يمكن زيادة الأداء العقلي بنسبة 20% إلى 40% فقط عن طريق صقل الحبوب، ويكون التأثير كبيرًا جدًا. في العصر الحالي الذي يتسم بنقص الطاقة ونقص الموارد، يمكن التحكم في الهيكل المعدني وأحجام الحبوب من خلال التحكم في عملية المعالجة لتحقيق هدف تحسين أداء المنتج وتعزيز القدرة التصنيعية الصناعية وتوفير الطاقة والموارد.

(2) تحسين العملية وتحسين جودة المنتج. من خلال الجمع بين تكنولوجيا الكمبيوتر والعملية المعدنية الفيزيائية لتشوه البلاستيك، يمكن محاكاة عملية تشوه البلاستيك بطريقة هادفة ويمكن التحكم فيها. يمكن استخدام أساليب المحاكاة العددية لدراسة تأثير معلمات العملية على عملية الدرفلة بسهولة، لتحسين عملية الدرفلة وتحسين دقة المنتج وأدائه لتوفير أساس نظري ووسائل عملية.

(3) تقصير دورة تطوير المنتجات الجديدة وتحسين تحمل مصانع الصلب. لا تتميز أبحاث المحاكاة الحاسوبية باستثمارات منخفضة وفترة زمنية قصيرة فحسب، بل يمكنها أيضًا الحصول على الكثير من المعلومات التي لا يمكن الحصول عليها أو يصعب الحصول عليها بالطرق التجريبية ويمكنها إعادة إنتاج عملية تغيير تشوه الأنابيب الفولاذية أثناء تقليل التوتر. يعد تقليل وتقليل تشوه الأنابيب الفولاذية أمرًا معقدًا للغاية. تختلف خصائص المواد للأنابيب الفولاذية بشكل كبير عن التركيب الكيميائي والهيكل ودرجة الحرارة وعملية التشوه. إن تأثير الاحتكاك، والتدحرج، والتوتر، وتطور بنية عمليات التشوه، كلها أصبحت أسياد عملية الاختزال. المشاكل تحتاج إلى حل عاجل عن طريق القانون. لذلك، بالنسبة لعملية تقليل التوتر، فإن تطوير نظام متكامل لمحاكاة افتراضية للعناصر المحدودة من البلاستيك الحراري للاقتران الحراري والميكانيكي ثلاثي الأبعاد لعملية تقليل الأنابيب الفولاذية يمكن أن يتنبأ بشكل فعال بشكل منتج الأنابيب الفولاذية، وتغير درجة الحرارة أثناء عملية تقليل التوتر. عملية التشوه، وتطور الهيكل، وهيكل المنتج النهائي. وللشكل أهمية عملية في تقصير دورة تطوير المنتجات الجديدة وتحسين مرونة مصانع الصلب.