يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية الحلزونية إلى عدة فئات حسب استخدامها

هناك تقريبًا أربعة أنواع من الأنابيب الحلزونية وفقًا لاستخداماتها: الأنابيب الحلزونية للصرف، والأنابيب الحلزونية للتجريف، والأنابيب الحلزونية للأساسات، والأنابيب الحلزونية للنفط والغاز.

أنبوب حلزوني للتصريف

مواد الأنابيب الفولاذية الحلزونية للتصريف: Q235A، Q23b، 0Cr13، 1Cr17، 00Cr19Ni11، 1Cr18Ni9، 0Cr18Ni11Nb، Q345، L245، L290، X42، X46، X70، X80. الأنبوب الفولاذي الحلزوني للتصريف يستخدم تقنية اللحام القوسي المغمور على الوجهين. اللحامات دوامة. القطر العام للأنبوب الفولاذي الحلزوني للتصريف أعلى من dn500. إنها مناسبة لهندسة إمدادات المياه، وصناعة البتروكيماويات، والصناعة الكيميائية، وصناعة الطاقة الكهربائية، والري الزراعي، والبناء الحضري، ونقل السوائل: إمدادات المياه والصرف الصحي. لنقل الغاز: الغاز، البخار، غاز البترول المسال. يمكن معالجة جسم الأنبوب بمقاومة التآكل بواسطة صندوق العزل.

تجريف الأنابيب الحلزونية

تعتبر الأنابيب الفولاذية المجروفة منتجًا جيدًا للأنابيب الفولاذية بين منتجات الأنابيب الفولاذية، والتي تستخدم على نطاق واسع وتستخدم في الصناعات المختلفة. تتميز عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية المجروفة بمعايير إنتاج صارمة للغاية، والتي يمكن معالجتها وإنتاجها بطرق ووسائل معالجة معينة. في الإنتاج، يمكن أن تظهر عملية استخدام المواد الخام عالية الجودة للإنتاج والإنتاج أداءً مهمًا في الإنتاج والاستخدام. والدور، في صناعة سوق معينة، يمكن أن يُظهر مزايا الأداء الجيد بشكل كامل، ويلعب أداءً وقيمة معينة موثوقة.

تتراكم الأنابيب الحلزونية

الأنابيب الحلزونية الخوازيق (SY5040-2000) مصنوعة من لفائف شريطية فولاذية مدلفنة على الساخن كأنابيب فارغة، والتي غالبًا ما يتم تشكيلها حلزونيًا عند درجات حرارة عالية، ومصنوعة من لحام القوس المغمور على الوجهين أو اللحام عالي التردد. استخدم الأنابيب الفولاذية. المعيار المرجعي الرئيسي هو SY/T5040-2008 (أنابيب فولاذية ملحومة حلزونية للأكوام). المواصفات الرئيسية نطاق قطر الأنبوب: القطر 325 مم - 2400 مم، نطاق سمك الجدار 8-60 مم، نطاق الطول 6-12 م. الأنبوب الحلزوني للأساسات عبارة عن أنبوب فولاذي ذو التماس حلزوني مصنوع من ألواح لفائف الصلب الشريطية كمواد خام، غالبًا ما يتم بثقها بحرارة، وملحومة بواسطة عملية اللحام القوسي المغمور مزدوجة السلك الأوتوماتيكية على الوجهين.

(1) المواد الخام هي لفائف الشريط، وأسلاك اللحام، والتدفق. ويجب أن تخضع لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل وضعها قيد الاستخدام.

(2) يتم نطح رأس وذيل الشريط بواسطة لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج، ويتم استخدام لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام بعد التدحرج في أنبوب فولاذي.

(3) قبل التشكيل، يتم تسوية الشريط، وتشذيبه، وتسويته، وتنظيف السطح، ونقله، وثنيه مسبقًا.

(4) يتم استخدام مقياس ضغط التلامس الكهربائي للتحكم في ضغط الأسطوانة على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.

(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل لفة التحكم الداخلي.

(6) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام وأن قطر الأنبوب، وكمية المحاذاة الخاطئة، وفجوة اللحام يتم التحكم فيها بشكل صارم.

(7) يستخدم كل من اللحام الداخلي واللحام الخارجي آلات لحام لينكولن الأمريكية للحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج، للحصول على جودة لحام مستقرة.

(8) يتم فحص جميع اللحامات الملحومة بواسطة جهاز اختبار العيوب الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت، والذي يضمن تغطية اختبار غير مدمر بنسبة 100% للحامات الحلزونية. إذا كان هناك عيب، فسوف يقوم تلقائيًا بإنذار ورش العلامة، ويمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت وفقًا لذلك لإزالة الخلل في الوقت المناسب.

(9) استخدم آلة القطع بالبلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع مفردة.

(10) بعد القطع في أنبوب فولاذي واحد، يجب أن تخضع كل دفعة من الأنابيب الفولاذية لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة الانصهار للحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، وعدم التدمير. إجراء اختبارات للتأكد من أن عملية تصنيع الأنابيب مؤهلة وعندها فقط يمكن وضعها رسميًا في مرحلة الإنتاج.

(11) يجب إعادة فحص الأجزاء ذات علامات الكشف عن الخلل الصوتية المستمرة على اللحامات بواسطة الموجات فوق الصوتية اليدوية والأشعة السينية. إذا كانت معيبة بالفعل، بعد الإصلاح، يجب أن تخضع لفحص غير مدمر مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.

(12) يتم فحص الأنبوب الذي يتقاطع فيه شريط اللحام التناكبي والمفصل T مع اللحام الحلزوني بواسطة تلفزيون الأشعة السينية أو التصوير.

(13) يخضع كل أنبوب فولاذي لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي، ويتم إغلاق الضغط شعاعيًا. يتم التحكم بشكل صارم في ضغط الاختبار ووقته بواسطة جهاز الكشف عن الحواسيب الصغيرة لضغط الماء في الأنابيب الفولاذية. تتم طباعة وتسجيل معلمات الاختبار تلقائيًا.

(14) يتم تشكيل نهاية الأنبوب بحيث يتم التحكم بدقة في عمودي الوجه النهائي والزاوية المائلة والحافة الحادة.

لفائف النفط والغاز

يتم تشكيل الأنابيب الحلزونية للنفط والغاز عن طريق ثني شريط فولاذي ومن ثم اللحام. الأنابيب الفولاذية تحتاج إلى اختبار ضغط الماء، الانحناء، والتسطيح، ولها متطلبات معينة على جودة السطح. عادةً ما يكون طول التسليم 12 مترًا، وغالبًا ما يُطلب التوصيل بطول ثابت. تستخدم الأنابيب الحلزونية للنفط والغاز الطبيعي على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز الطبيعي والصناعات الكيماوية وخطوط أنابيب السوائل وأساسات الجسور وهندسة البنية التحتية والهياكل الفولاذية، إلخ.