الصيانة الروتينية مطلوبة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

الصيانة الروتينية مطلوبة عندما أنابيب فولاذية سميكة الجدران تستخدم:

تستخدم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة على نطاق واسع في أصناف الفولاذ. إنه يؤثر بشكل مباشر على المنفعة الاقتصادية وحياة الموظفين. تولي جميع دول العالم أهمية كبيرة لفحص الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة وتعتمد طرق مختلفة للاختبار غير المدمر (NDT) لإجراء عمليات تفتيش صارمة على الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. إلى حد ما، ينبغي إيلاء الاهتمام للصيانة والصيانة المقابلة أثناء استخدام الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. بشكل عام، يجب تعيين شخص خاص لفحص الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة يوميًا للتحقق مما إذا كانت الأعمدة الرأسية والألواح الداعمة مغمورة أو مفكوكة، وما إذا كانت جميع مثبتات الإطار زلقة أو مفككة، وما إذا كانت مكونات الإطار زلقة أو مفكوكة. الإطار كامل؛ يجب أن يتم تصريف أساس الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة جيدًا. بعد المطر، يجب فحص أساس إطار الأنابيب الفولاذية السميكة بالكامل. يمنع منعا باتا أن تغرق قاعدة الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة تحت الماء. يتم تثبيت حبل الرياح وما إلى ذلك على الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، ويمنع منعا باتا تعليق الأشياء الثقيلة على الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة؛ يمنع منعا باتا على أي شخص تفكيك أي أجزاء من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة؛ في حالة الرياح القوية والضباب الكثيف والأمطار الغزيرة والثلوج الكثيفة فوق الدرجة 6، يجب تعليق الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. بالنسبة لعمليات الأنابيب الفولاذية، لا يمكن مواصلة التشغيل إلا بعد التأكد من عدم وجود مشكلة قبل استئناف العمل.

أداء واقتصاد الأنابيب الفولاذية ذات الجدار السميك:

بالإضافة إلى الأنواع الهيكلية المذكورة أعلاه من تجهيزات الأنابيب المستخدمة في هندسة الأنابيب الفعلية، هناك أشكال هيكلية أخرى من تجهيزات الأنابيب لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة، وخاصة ظروف العمل الخاصة. في التصميم أو الاختيار الهندسي، كلما ارتفعت درجة قوة تجهيزات الأنابيب، زادت السلامة، ولكن كلما زادت تكلفة المشروع، فإنها ستتسبب في الهدر. من منظور الفوائد الاقتصادية، مع تلبية متطلبات التصميم الهندسي وخفض التكاليف قدر الإمكان، غالبًا ما يكون من السهل أن يؤدي ذلك إلى عدد صغير من تجهيزات الأنابيب المختارة ككل، وهو ما لا يفضي إلى الإدارة والتنظيم، وتصميم مواد البناء في الموقع. استبدال المواد وما إلى ذلك. لذلك، يجب أن يكون اختيار تجهيزات الأنابيب شاملاً واقتصاديًا، ومن المستحسن تقليل تنوع تجهيزات الأنابيب قدر الإمكان. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا الانتباه إلى عوامل مثل ظروف البناء في الموقع، ومستوى البناء، ودورة شراء تجهيزات الأنابيب عند اختيار تجهيزات الأنابيب. في حالات محددة، ينبغي أيضًا النظر في إمكانية اعتماد وصلات الأنابيب المقواة، والأكواع المتعرجة، والثني في الموقع للأنابيب ذات القطر الصغير. وفي الوقت نفسه، لدينا أيضًا فهم جيد لقدرة الإنتاج والمنتجات وإمدادات السوق لمصنعي تجهيزات الأنابيب.

أسباب وتعديلات سمك الجدار غير المستوي للأنابيب الفولاذية:

1. سبب سمك الجدار غير المستوي للشكل الحلزوني هو: سمك الجدار غير المستوي الناتج عن تعديل الخط المركزي المتداول لآلة الثقب، أو زاوية ميل اللفاتين، أو كمية التخفيض الصغيرة أمام القابس، وما إلى ذلك، بشكل عام على طول الأنبوب الفولاذي بالكامل. التوزيع الحلزوني. أثناء عملية الدرفلة، فإن سمك الجدار غير المستوي الناتج عن الفتح المبكر لأسطوانة التوسيط، والضبط غير المناسب لأسطوانة التوسيط، واهتزاز قضيب القاذف يتم توزيعها عمومًا في شكل حلزوني على طول طول الأنبوب الفولاذي بالكامل.

التدابير: اضبط الخط المركزي المتداول لآلة الثقب بحيث تكون زوايا ميل البكرتين متساوية، واضبط آلة لف الأنابيب وفقًا للمعايير المحددة في طاولة اللف. في هذه الحالة، اضبط وقت فتح أسطوانة التوسيط وفقًا لسرعة خروج الأنبوب الشعري. أثناء عملية التدحرج، لا ينبغي فتح الأسطوانة المركزية في وقت مبكر جدًا لمنع قضيب القاذف من الاهتزاز والتسبب في سماكة غير متساوية للجدار. إن فتحة أسطوانة التمركز تحتاج إلى تعديل بشكل صحيح وفقًا للتغير في قطر الشعيرات الدموية، ويجب أن تؤخذ في الاعتبار كمية الضرب في الشعيرات الدموية.

2. أسباب سمك الجدار غير المستوي الخطي: تعديل ارتفاع سرج الشياق المسبق للثقب غير مناسب، ويكون الشياق مثقوبًا مسبقًا عندما يلامس الشعيرات الدموية على جانب واحد، مما يتسبب في سقوط الشعيرات الدموية بسرعة كبيرة على سطح التلامس مما يؤدي إلى عدم تساوي سمك الجدار أو حتى عيوب السحب المقعرة. فجوة لفة التدحرج المستمرة صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا. انحراف خط الوسط لمطحنة الأنابيب. سيؤدي التخفيض غير المتساوي للرفوف المفردة والمزدوجة إلى الانحراف الخطي المتماثل للأنبوب الفولاذي في اتجاه الحامل المفرد (سميك للغاية) واتجاه الحامل المزدوج (سميك جدًا). إذا انكسر المقبس وكان الفرق بين فجوات اللفة الداخلية والخارجية كبيرًا، فسوف يتسبب ذلك في انحراف غير متماثل للخط المستقيم للأنبوب الفولاذي. إن الضبط غير الصحيح للدرفلة المستمرة، والفولاذ المتراكم، والدرفلة الفولاذية المسحوبة سيؤدي إلى عدم تساوي سماكة الجدار في خط مستقيم.

التدابير: ضبط ارتفاع سرج الشياق قبل الثقب لضمان توسيط الشياق والشعرية. عند تغيير نوع التمرير ومواصفات التدحرج، يجب قياس فجوة التدحرج بحيث تكون فجوة التدحرج الفعلية متسقة مع طاولة التدحرج. قم بضبط الخط المركزي للدرفلة باستخدام جهاز التوسيط البصري، وقم بتصحيح الخط المركزي لطاحونة الدرفلة أثناء عملية الإصلاح السنوية. استبدل الإطار المكسور في الوقت المناسب، وقم بقياس فجوات اللفة الداخلية والخارجية للبكرات المستمرة، واستبدلها في الوقت المناسب إذا كانت هناك مشكلة. أثناء الدرفلة المستمرة، يجب تجنب سحب وتكديس الفولاذ.

3. سبب عدم تساوي سمك الجدار في الرأس والذيل: الطرف الأمامي للأنبوب الفارغ لديه ميل وانحناء كبير، والفتحة المركزية للأنبوب الفارغ غير صحيحة، مما قد يتسبب بسهولة في سمك جدار الفولاذ أن يكون رأس الأنبوب غير متساوٍ. عند الثقب، يكون معامل الاستطالة كبيرًا جدًا، وسرعة اللف عالية جدًا، والدحرجة غير مستقرة. يمكن أن يتسبب الفولاذ غير المستقر الذي يلقيه الثاقب بسهولة في حدوث سماكة غير متساوية للجدار في نهاية الأنبوب الشعري.

التدابير: افحص الأنبوب الفارغ لمنع الطرف الأمامي للأنبوب الفارغ من قطع الميل والتخفيض الكبير، ويجب تصحيح ثقب التمركز عند تغيير نوع الثقب أو الإصلاح الشامل. يتم استخدام سرعة ثقب أقل لضمان ثبات التدحرج وتوحيد سمك جدار الشعيرات الدموية. عندما يتم ضبط سرعة اللف، يتم أيضًا تعديل لوحة التوجيه المطابقة وفقًا لذلك. انتبه إلى حالة استخدام لوحة التوجيه وقم بزيادة فحص مسامير لوحة التوجيه، وتقليل نطاق حركة لوحة التوجيه أثناء درفلة الفولاذ، وضمان استقرار رمي الفولاذ.