أسباب سوء محاذاة الأنابيب الفولاذية الحلزونية

في ممارسات الإنتاج، غالبًا ما تتدهور الأنابيب الفولاذية بسبب الحواف الخاطئة والتفاوتات المفرطة. لذلك، من الضروري تحليل أسباب سوء محاذاة الأنابيب الفولاذية الحلزونية وتدابيرها الوقائية. يعد الانحناء المنجل لشريط الفولاذ هو العامل الرئيسي الذي يسبب الحواف المنحرفة للأنابيب الفولاذية. في تشكيل الأنابيب الملحومة الحلزونية، فإن الانحناء المنجل لشريط الفولاذ سوف يغير زاوية التشكيل بشكل مستمر، مما يتسبب في تغيير فجوة اللحام، مما يؤدي إلى طبقات، حواف منحرفة، وحتى حواف متداخلة. عندما يكون تعزيز اللحام للرأس والذيل للحام الشريط الفولاذي كبيرًا، إذا لم يتم التعامل معه بشكل صحيح أثناء التشكيل الزائد، فمن السهل أن يسبب اختلالًا كبيرًا.

تعد حالة حافة الشريط الفولاذي السيئة سببًا مهمًا آخر لعدم المحاذاة.

(1) المواد الخام هي لفائف الشريط الفولاذي، وأسلاك اللحام، والتدفق. ويجب أن تخضع لفحوصات فيزيائية وكيميائية صارمة قبل وضعها قيد الاستخدام.
(2) بالنسبة للمفاصل التناكبية من الرأس إلى الذيل لشريط الفولاذ، يتم استخدام لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج، ويتم استخدام لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي لإصلاح اللحام بعد دحرجته في أنبوب فولاذي.
(3) قبل التشكيل، يخضع شريط الفولاذ للتسوية، والتشذيب، والتخطيط، وتنظيف السطح، والنقل، والثني المسبق.
(4) يتم استخدام جهاز التحكم في فجوة اللحام للتأكد من أن فجوة اللحام تلبي متطلبات اللحام. قطر الأنبوب، كمية الإزاحة، وفجوة اللحام كلها يتم التحكم فيها بشكل صارم.
(5) اعتماد التحكم الخارجي أو تشكيل أسطوانة التحكم الداخلي.
(6) يتم استخدام مقاييس ضغط التلامس الكهربائية للتحكم في ضغط الأسطوانات على جانبي الناقل لضمان النقل السلس للشريط.
(7) بعد القطع إلى أنابيب فولاذية فردية، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية الثلاثة الأولى في كل دفعة لنظام فحص أولي صارم للتحقق من الخواص الميكانيكية، والتركيب الكيميائي، وحالة الانصهار للحامات، وجودة سطح الأنابيب الفولاذية، وعدم -الاختبارات التدميرية لضمان عملية تصنيع الأنابيب فقط بعد اجتياز الاختبار يمكن وضعها رسميًا في الإنتاج.
(8) استخدم آلة القطع بالبلازما الهوائية لقطع الأنابيب الفولاذية إلى قطع فردية.
(9) يستخدم كل من اللحام الداخلي والخارجي آلات اللحام للحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلك مزدوج للحصول على مواصفات لحام مستقرة.
(10) تم فحص جميع اللحامات المكتملة بواسطة جهاز كشف الخلل الأوتوماتيكي المستمر بالموجات فوق الصوتية عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية اختبار غير مدمر بنسبة 100% للحامات الحلزونية. إذا كان هناك عيب، فسيتم إنذاره تلقائيًا ووضع علامة الرش، بحيث يمكن لعمال الإنتاج ضبط معلمات العملية في أي وقت لإزالة العيوب في الوقت المناسب.
(11) ستخضع المناطق التي بها علامات مستمرة للكشف عن الخلل الصوتي على اللحامات لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. إذا كانت هناك عيوب بالفعل، فسيتم إصلاحها ومن ثم إخضاعها للفحص غير المدمر مرة أخرى حتى يتم التأكد من إزالة العيوب.