عملية الإنتاج ومعايير التفتيش للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة

أنابيب فولاذية مستقيمة ذات جدران سميكة عبارة عن أنبوب فولاذي يتم تصنيعه عن طريق لف الشريط الفولاذي الطويل للمواصفات في أنبوب دائري من خلال وحدة لحام عالية التردد ولحام التماس المستقيم. يمكن أن يكون شكل الأنبوب الفولاذي مستديرًا أو مربعًا أو غير منتظم، اعتمادًا على الحجم واللف بعد اللحام. المواد الرئيسية للأنابيب الفولاذية الملحومة هي الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ منخفض السبائك أو أنواع الفولاذ الأخرى ذات σs≥300N/mm2 وσs≥500N/mm2. عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة هي كما يلي:

1. فحص اللوحة: بعد دخول اللوحة الفولاذية المستخدمة لتصنيع الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير والملحومة بالقوس المغمور ذات الجدران السميكة إلى خط الإنتاج، يتم إجراء أول فحص موجي للوحة الكاملة؛
2. طحن الحافة: الطحن على الوجهين على حافتي اللوحة الفولاذية بواسطة آلة طحن الحافة لجعلها تلبي عرض اللوحة المطلوب، وتوازي حافة اللوحة، وشكل الأخدود؛
3. الثني المسبق: استخدم آلة الثني المسبق لثني حافة اللوحة مسبقًا بحيث يكون لحافة اللوحة انحناء يلبي المتطلبات؛
4. التشكيل: في آلة التشكيل JCO، يتم ختم النصف الأول من اللوحة الفولاذية سابقة الثني إلى شكل 'J' من خلال خطوات متعددة، ومن ثم يتم ثني النصف الآخر من اللوحة الفولاذية أيضًا إلى شكل ' شكل 'C'، وأخيراً شكل شكل 'O' مفتوح
5. اللحام المسبق: قم بتكوين وصلة الأنابيب الفولاذية الملحومة المستقيمة معًا واستخدم اللحام المحمي بالغاز (MAG) للحام المستمر.
6. اللحام الداخلي: استخدم اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك الترادفي (حتى أربعة أسلاك) للحام داخل الأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم ذي الجدران السميكة؛
7. اللحام الخارجي: استخدم لحام القوس المغمور متعدد الأسلاك الترادفي للحام على السطح الخارجي للأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور المستقيم.
8. فحص الموجات الخفيفة Ⅰ: فحص 100% للحامات الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم والمعدن الأساسي على جانبي اللحام؛
9. الفحص بالأشعة السينية Ⅰ: فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% للحامات الداخلية والخارجية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية اكتشاف الخلل؛
10. توسيع القطر: قم بتوسيع الطول الكامل للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة الملحومة بالقوس المغمور لتحسين دقة الأبعاد للأنابيب الفولاذية والتحقق من توزيع الضغط الداخلي للأنابيب الفولاذية ؛
11. الاختبار الهيدروستاتيكي: في آلة الاختبار الهيدروستاتيكي، قم بفحص الأنابيب الفولاذية الممدد واحداً تلو الآخر للتأكد من أن الأنابيب الفولاذية تلبي ضغط الاختبار المطلوب بواسطة المعيار. الجهاز لديه وظائف التسجيل والتخزين التلقائي.
12. الشطب: معالجة نهاية الأنبوب للأنبوب الفولاذي المؤهل لتلبية الحجم المائل المطلوب لنهاية الأنبوب؛
13. فحص الموجات الخفيفة Ⅱ: إجراء فحص الموجات واحدًا تلو الآخر مرة أخرى للتحقق من العيوب المحتملة للأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم بعد توسيع القطر وضغط الماء؛
14. الفحص بأشعة X-ray II: إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية وتصوير لحامات نهاية الأنبوب على الأنابيب الفولاذية بعد تمديد القطر والاختبار الهيدروستاتيكي؛
15. فحص الجسيمات المغناطيسية في نهاية الأنبوب: قم بإجراء هذا الفحص للعثور على العيوب في نهاية الأنبوب.
16. مقاومة التآكل والطلاء: الأنابيب الفولاذية المؤهلة مقاومة للتآكل والطلاء وفقًا لمتطلبات المستخدم.

يركز تطوير الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على تقنيات توفير الطاقة وخفض الانبعاثات. تركز الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة على تطوير منتجات عالية الجودة (X100) وسمك الجدار الكبير (≥60 مم). إن استخدام تمديد الأنابيب بشكل عام هو أفضل طريقة للتخلص من الإجهاد المتبقي للأنابيب الملحومة بالقوس المغمور حلزونيًا. خطة معقولة، يجب أن تستفيد الأنابيب الملحومة عالية التردد ذات التماس المستقيم من المعالجة الحرارية للحام.

الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة والأنابيب الفولاذية الحلزونية هي نوع من الأنابيب الفولاذية الملحومة. يتم استخدامها على نطاق واسع في الإنتاج والبناء الوطني. تتميز الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة والأنابيب الفولاذية الحلزونية بالعديد من الاختلافات بسبب عمليات الإنتاج المختلفة. الفرق بين الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم والأنابيب الفولاذية الحلزونية.

إن عملية إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بسيطة نسبيًا. عمليات الإنتاج الرئيسية هي الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدار السميك ذات اللحام العالي التردد والأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدار السميك واللحام القوسي المغمور. تتميز الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدار السميك بكفاءة إنتاج عالية وتكلفة منخفضة وتطور سريع. قوة الأنابيب الملحومة الحلزونية أعلى عمومًا من قوة الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم. عملية الإنتاج الرئيسية هي اللحام بالقوس المغمور. يمكن للأنابيب الفولاذية الحلزونية استخدام الفراغات بنفس العرض لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار مختلفة، ويمكنها أيضًا استخدام الفراغات الضيقة لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار أكبر. ومع ذلك، بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة بنفس الطول، فإن طول اللحام يزيد بنسبة 30-100%، وتكون سرعة الإنتاج أقل. ولذلك، فإن معظم الأنابيب الملحومة ذات الأقطار الصغيرة تعتمد اللحام المستقيم، ومعظم الأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير تعتمد اللحام الحلزوني. يتم استخدام تقنية اللحام T في الصناعة لإنتاج أنابيب فولاذية ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير، أي أن الأنابيب الفولاذية القصيرة ذات التماس المستقيم ذات الجدران السميكة يتم وصلها بشكل تناكبي مرة أخرى لتشكيل طول يلبي احتياجات مشروع. تم أيضًا تحسين احتمالية حدوث عيوب في الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة الملحومة على شكل حرف T بشكل كبير، كما أن إجهاد اللحام المتبقي عند اللحام على شكل حرف T كبير نسبيًا، وغالبًا ما يكون معدن اللحام في حالة إجهاد ثلاثية الأبعاد، والتي يزيد من احتمالية الشقوق.