احتمالية تكوين عيوب سطحية للأنابيب الفولاذية الحلزونية

هناك احتمالان لتكوين عيوب سطحية أنابيب الصلب الحلزونية: الأول هو أن قطعة العمل نفسها ليست بلاستيكية أثناء عملية التشوه، مما يؤدي إلى حدوث تشققات وطي خارجي؛ والآخر هو أن سطح المادة يتأكسد ليسبب عيوبًا في السطح، وتتضخم عيوب السطح أثناء عملية التشوه. الشقوق والطيات.

1. نتائج اختبار الشد والمحاكاة الحرارية وتحليلها. لدراسة اللدونة عند درجة الحرارة العالية للمادة، تم إجراء سلسلة من اختبارات الشد للمحاكاة الحرارية. يمكن العثور على أن 900-1200 درجة مئوية هي المنطقة البلاستيكية العالية للفولاذ 9Ni، ويمكن أن يصل تشوه الشد إلى أكثر من 90%. بمقارنة درجة حرارة التشوه والتشوه في كل مرحلة من مراحل أنبوب الدرفلة، ليس من الصعب العثور على أن كلاً من عمليتي الثقب والدرفلة المتقاطعة تقعان في المنطقة البلاستيكية العالية، وأن التشوه أصغر بكثير من قدرة تشوه المادة. على الرغم من أن درجة الحرارة في المرحلة النهائية من عملية التحجيم تكون أقل من 900 درجة مئوية، إلا أن التحليل السابق قد أشار إلى أن العيوب الموجودة على سطح الأنبوب تتشكل قبل التحجيم. لذلك، يمكن اعتبار أن الطيات والشقوق الخارجية الصغيرة في هذه الدرفلة لا تنتج عن ضعف اللدونة للمادة نفسها.

2. نتائج وتحليل اختبار الأكسدة في درجات الحرارة العالية. راقب شكل العينات المؤكسدة عند درجة حرارة 1100 درجة مئوية في أوقات مختلفة. ويمكن ملاحظة أنه على الرغم من تشحيم سطح العينة المؤكسدة، إلا أن هناك أكسدة حدودية دقيقة للحبيبات بين طبقة الأكسيد والواجهة المعدنية بعد ساعة واحدة. مع تمديد وقت الأكسدة، يتعمق عمق الأكسدة الحدودية للحبيبات. في هذه اللحظة، تكون سرعة أكسدة حدود الحبوب أكبر من سرعة الدفع في معدن طور الأكسيد. عندما يصل عمق أكسدة حدود الحبوب إلى مستوى معين، مع تمديد وقت الأكسدة، يزداد سمك طبقة الأكسيد، لكن عمق أكسدة حدود الحبوب لا يذهب إلى أبعد من ذلك. ويمكن ملاحظة أن سرعة أكسدة حدود الحبوب والدفع الداخلي لمعدن طور الأكسيد قد وصلت إلى التوازن في هذه اللحظة.

بعد فهم العيوب السطحية أنابيب الصلب الحلزونية، في إنتاج أنابيب الصلب الحلزونية وبعد عمليات فحص الجودة، سيتم إجراء عمليات فحص أكثر تفصيلاً في الأماكن المعرضة للمشاكل.