طريقة لحام الأنابيب الفولاذية 2

1. صب FFX (قولبة مرنة).

تم تحسين التكنولوجيا الجديدة بناءً على تقنية صب FF من قبل معهد ناكاتا لأبحاث تصنيع الآلات في اليابان. يتركز التشوه على حافة قسم التشكيل الخشن بحيث تنحني الحافة إلى حوالي 30% من عرض الشريط الفولاذي، وفي الوقت نفسه، يتم إكمال أكثر من 80% من التشوه الإجمالي للشريط الفولاذي بشكل موحد في قسم التشكيل الخام، وكل لفة تشكيل في قسم التشكيل الخام تعتمد أنماط التمرير مجموعة من المنحنيات متعددة الانحناءات المتغيرة باستمرار، والتي تحتوي على أنماط التمرير التي يمكن إنتاجها للأنابيب الملحومة بحيث يمكن لمجموعة واحدة فقط من بكرات التشكيل إنتاج منتجات بمواصفات مختلفة، مما يقلل من عدد مراحل التشكيل ووقت تغيير اللفة.

2.TPF تشكيل الانحناء ثلاث نقاط.

وفقا لقانون تحويل الأنابيب الملحومة طوليا، يتم اعتماد طريقة التشكيل الجزئي. تستخدم الخطوة الأولى 'W' لتشكيل حافة الشريط؛ تقوم اللفة الأفقية الثانية بثني منتصف الشريط لجعل الشريط على شكل 'U'؛ اللفة الأفقية الثالثة منحنية 'U' والجانبان المستقيمان للشكل يجعلها قريبة من قسم نصف القطر المزدوج وترسل شريط الفولاذ إلى تشكيل اللفة العمودية لتقريب التشوه.

3. صب UO.

يتم ثني حافة اللوحة الفولاذية مسبقًا كما هو مطلوب ثم يتم تشكيلها بواسطة آلة تشكيل U وآلة تشكيل O مرتين. يحدث تشوه الضغط المحيطي (0.2٪ ~ 0.4٪) في تشكيل O بحيث يتم تسوية الضغط المحيطي المتبقي للأنبوب المفتوح. ثم يتم لحام الأنبوب الفارغ على شكل O ثم يتم توسيعه على البارد. وتتميز بقدرة إنتاجية كبيرة، بقدرة إنتاجية سنوية تتراوح من 300 إلى 1 مليون طن، وهي مناسبة للإنتاج الضخم على نطاق واحد واستثمار كبير نسبيًا.

4. صب JCO.

يقوم تشكيل ضغط الانحناء التدريجي أولاً بضغط نصف اللوحة الفولاذية على شكل J ثم يضغط النصف الآخر من اللوحة الفولاذية على شكل J. وبعد الضغطات المتعددة، يتشكل شكل C، وأخيراً يتكون أنبوب مفتوح على شكل O من المنتصف. ثم قم بتوسيع قطر الأنبوب O بعد التبريد. يتمتع الأنبوب الفولاذي بمرونة كبيرة في الإنتاج، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة ذات القطر المتوسط ​​باستثمار أقل.

5. تشكيل RB (تشكيل اللف).

يتم لف اللوحة الفولاذية وثنيها عدة مرات بين ثلاث بكرات وأربع بكرات، وفي النهاية يتم ثنيها إلى الشكل الأسطواني المطلوب. ظهرت هذه العملية سابقًا وتستخدم في الغالب لإنتاج أوعية الضغط والأنابيب الهيكلية وأنابيب المياه بأقطار خارجية أكبر (تصل إلى 4500 ملم) وأطوال أقصر (3 ~ 6 أمتار)، مع دقة أبعاد ضعيفة وإنتاجية أقل.

6. يتم تشكيل الأنابيب الملحومة الحلزونية في النوع المتأرجح الأمامي.

يتأرجح الحزام الفولاذي الموجود أمام الحزام السابق ككل لضبط زاوية التشكيل. لا تحتوي الوحدة على حلقات وتحتل مساحة صغيرة، ولكنها لا يمكنها الإنتاج إلا بشكل متقطع (لفة إلى لفة أو التوقف عند طرفين متقابلين).

7. تشكيل التأرجح الخلفي للأنابيب الملحومة الحلزونية.

يتأرجح جسر الأنابيب الفولاذية بعد الأول لضبط زاوية التشكيل. عادة، هناك حلقات لضمان الإنتاج المستمر، واحتلال المزيد من الأراضي، والمزيد من المعدات.