تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير

تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في العديد من المجالات نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للتآكل. من بينها، الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير تُستخدم عادة في المعدات الثقيلة ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية، مثل البترول والكيماويات والطاقة الكهربائية وغيرها من المجالات بسبب قطرها الكبير وسمك جدارها.

أولا، اختيار المواد الخام

يتطلب تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير أولاً اختيار المواد الخام المناسبة. عادةً ما تكون المواد الخام للأنابيب الفولاذية غير الملحومة عبارة عن سبائك فولاذية، وجودتها تحدد بشكل مباشر جودة المنتج النهائي. ولذلك، عند اختيار سبائك الصلب، يجب اختبار تركيبها الكيميائي، ومحتوى الشوائب، والبنية الداخلية، وجودة السطح بدقة. بالإضافة إلى ذلك، لتلبية متطلبات التصنيع للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير، يجب اختيار سبائك فولاذية ذات قطر وطول كافيين.

ثانيا، التدفئة والدحرجة

بعد تحضير المواد الخام، يجب تسخينها ولفها. الغرض من التسخين هو تليين السبائك الفولاذية لسهولة التدحرج. الدرفلة هي دحرجة سبيكة الفولاذ الساخنة على شكل أنبوب فولاذي غير ملحوم. تتطلب هذه العملية تمريرات متعددة من الدرفلة، وكل لفة تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، وقوة الدرفلة، والتشوه لضمان الشكل ودقة الأبعاد للأنبوب الفولاذي. في الوقت نفسه، لتلبية متطلبات التصنيع للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير، يلزم أيضًا وجود مصانع درفلة كبيرة للدرفلة.

ثالثا، التحجيم وتقليل القطر.

بعد الانتهاء من التدحرج، يلزم تغيير حجم القطر وتقليله. تحديد الحجم هو التأكد من أن القطر الخارجي وسمك الجدار للأنبوب الفولاذي يلبي المتطلبات بينما تقليل القطر هو تقليل القطر الداخلي للأنبوب الفولاذي إلى المواصفات المطلوبة. في هذه العملية، يتطلب الأمر آلات تحجيم وآلات تخفيض عالية الدقة، ويتم التحكم بدقة في درجة الحرارة والتشوه لضمان الشكل ودقة الأبعاد للأنبوب الفولاذي.

رابعا: المعالجة الحرارية

بعد التحجيم وتقليل القطر، يلزم المعالجة الحرارية. المعالجة الحرارية هي ضبط الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية. وتتطلب هذه العملية معالجة طويلة الأمد عند درجات حرارة عالية لتغيير البنية البلورية داخل الأنبوب الفولاذي وتحسين خواصه الميكانيكية ومقاومته للتآكل. في الوقت نفسه، لتلبية متطلبات التصنيع للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير، يلزم أيضًا أفران المعالجة الحرارية واسعة النطاق للمعالجة الحرارية.

خامسا، الاختبار غير المدمر

بعد اكتمال المعالجة الحرارية، يلزم إجراء اختبار غير مدمر للأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير. الاختبار غير المدمر هو التأكد من أن جودة الأنابيب الفولاذية تلبي المتطلبات ولا تحتوي على عيوب مثل الشقوق الداخلية والفقاعات والشوائب وما إلى ذلك. في هذه العملية، هناك حاجة إلى تقنيات الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية واختبار التصوير الشعاعي لإجراء اختبار شامل اختبار الأنابيب الفولاذية للتأكد من أن جودتها تلبي المتطلبات.

سادسا: التعبئة والتغليف والتسليم

وأخيرًا، يجب تعبئة وشحن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير. الغرض الرئيسي من التغليف هو حماية الأنابيب الفولاذية من التلف أثناء النقل والتخزين. بعد التعبئة، يمكن شحن الأنابيب الفولاذية التي اجتازت فحص الجودة إلى خارج المصنع. قبل مغادرة المصنع، من الضروري أيضًا اختبار مؤشرات الأداء المختلفة للأنابيب الفولاذية وإصدار تقرير فحص الجودة المناسب.

بشكل عام، فإن تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير هي عملية ذات محتوى تقني عالي وعمليات معقدة. بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي، يتطلب كل رابط مراقبة دقيقة وفحصًا صارمًا للجودة. بهذه الطريقة فقط يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجودة العالية ذات القطر الكبير لتلبية طلب السوق. مع التقدم التكنولوجي المستمر والتوسع المستمر في مجالات التطبيق، فإن الطلب على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات القطر الكبير سوف يستمر في النمو. ولذلك، فمن الأهمية بمكان بالنسبة لشركات التصنيع أن تعمل بشكل مستمر على تحسين مستواها الفني وجودة المنتج. وفي الوقت نفسه، يعد تعزيز البحث والتطوير والابتكار أيضًا وسيلة مهمة لتعزيز تطوير الصناعة. بهذه الطريقة فقط يمكننا تلبية طلب السوق بشكل أفضل وتعزيز القدرة التنافسية ومكانة الشركات في السوق.