تدفق عملية الأنابيب الفولاذية المطلية بالبلاستيك ذات القطر الكبير

حول المواد الخام:
1. تصنيع وقبول الأنابيب الفولاذية يتوافق مع متطلبات ضغط الأنابيب الفولاذية ومعايير صناعة خطوط الأنابيب التي يتطلبها المشروع.
2. مادة الطلاء تلبي المتطلبات الفنية للمشروع، وأدائها يتوافق مع متطلبات معيار CJ/T120-2016 للأنابيب الفولاذية المركبة المطلية بالبلاستيك لإمدادات المياه.

عملية المعالجة
1. المعالجة السطحية لأنابيب الصلب.
يتم إطلاق النار على الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية بواسطة معدات السفع بالخردق. بعد المعالجة، فإنها تلبي متطلبات مستوى Sa2.5 المحددة في معيار GB8923-1998. بعد السفع بالخردق، يتم تطهيرها باستخدام معدات الامتزاز الفراغي لتحقيق المستوى A من النظافة وإزالة الغبار والزيت. فحص الجودة والنظافة وعمق نمط التثبيت للمعالجة السطحية. لا يمكن تنفيذ الطلاء البلاستيكي إلا بعد اجتياز الاختبار.

2. التسخين المسبق لخط الأنابيب.
يتم تسخين الأنابيب التي اجتازت عملية السفع بالخردق وإزالة الصدأ إلى نطاق درجة الحرارة الذي تتطلبه العملية (200 درجة -220 درجة)، ويجب أن يكون التسخين متساويًا، ويتم تسخين الداخل والخارج في وقت واحد لتجنب إتلاف الطلاء عن طريق التسخين الثانوي. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فسوف يتسبب ذلك في عدم التصاق الطلاء بشكل كافٍ ويؤثر على عمر خدمة الأنابيب الفولاذية المطلية بالبلاستيك.

3. معالجة الطلاء البلاستيكي داخل وخارج الأنبوب.
بشكل عام، الجدار الخارجي لخط الأنابيب يعتمد عملية الطلاء بالرش، والجدار الداخلي لخط الأنابيب يعتمد عملية الطلاء الأسطوانة. من الأدوات الشائعة لرش الجدار الداخلي لخط الأنابيب مسدس رش الهواء المضغوط، والذي يستخدم لرش الجدران الداخلية والخارجية لخط الأنابيب المسخن مسبقًا. يعتمد سمك الطلاء على حجم الرش الخاص بمسدس الرش وسرعة الخط. يمكن تعديل سمك الطلاء عن طريق ضبط حجم الرش بمسدس الرش وسرعة الخط. سمك الطلاء عموما 150μm ~ 600μm.

4. يصلب ويبرد.
يتم تبريد الأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك ووضعها في ساحة الجرد في انتظار الفحص.

5. افحص العبوة.
يشمل فحص الأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك الخارجة من خط الإنتاج بشكل أساسي ما يلي:
تحقق مما إذا كان المظهر سلسًا وخاليًا من النتوءات، استخدم أدوات الأدوات للتحقق من سمك الطلاء والتحقق من التصاق الأنبوب، ومقاومة التآكل، والكثافة، وغيرها من المعالم. وفي الوقت نفسه، يتم إعادة طلاء جدران الأنابيب التي يصعب طلاءها تلقائيًا باستخدام مسدسات الرش اليدوية. سيتم وضع ملصقات على المنتجات التي تجتاز الفحص.

6. التعبئة والتغليف والنقل.
أثناء النقل، يجب حماية الأنابيب المركبة المطلية المعبأة من التأثير العنيف، الرمي، والتعرض لأشعة الشمس. يُمنع منعا باتا السحب والخدش بأشياء حادة وصلبة. يجب استخدام أحزمة النايلون للرفع عند التحميل والتفريغ. يجب أيضًا تعبئة الأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك ذات القطر الصغير لمنعها من التدحرج أثناء النقل.