تكنولوجيا المعالجة الحرارية لغلاف الزيت

بعد غلاف الزيت باستخدام طريقة المعالجة الحرارية هذه، يمكن تحسين صلابة التأثير وقوة الشد والأداء المضاد للتدمير لغلاف الزيت بشكل فعال، ويمكن ضمان القيمة الجيدة في الاستخدام. غلاف النفط هو أنبوب ضروري لحفر النفط والغاز الطبيعي، ويحتاج إلى أداء جيد في الاستخدام. يتم استخدام أدوات تحكم مختلفة في درجة الحرارة لتغليف الزيت في أقسام درجات الحرارة المختلفة. يجب أن يتم إنتاج التدفئة وفقا لدرجة حرارة معينة. AC1=736°C، AC3=810°C من الفولاذ 27MnCrV. بعد التبريد، يجب أن تكون درجة حرارة التقسية 630 درجة مئوية، وتسخين التقسية لمدة 50 دقيقة؛ يتم تحديد درجة حرارة التسخين بين 740 و810 درجة مئوية أثناء تبريد درجة الحرارة الفرعية. يختار تبريد درجة الحرارة الفرعية درجة حرارة التسخين 780 درجة مئوية، ووقت الاحتفاظ بتسخين التبريد هو 15 دقيقة. نظرًا لتسخين التبريد بدرجة الحرارة الفرعية في المنطقة ذات الطورين α+γ، يتم تنفيذ التبريد في حالة الفريت المحلي غير المذاب، ومع الحفاظ على القوة العالية، يتم الحصول على المتانة. يحسن.

يجب أن يتم تنفيذ المعالجة الحرارية لغلاف الزيت بشكل صارم للتأكد من أن غلاف الزيت المنتج يتمتع بجودة وأداء منتج ممتاز، ويمكن أن يظهر قيمة استخدام جيدة وأداء في الاستخدام. الالتزام بالقوة والمتانة العالية والمعالجة الحرارية بطرق مختلفة. في الوقت نفسه، تكون درجة الحرارة المنخفضة أقل من درجة الحرارة التقليدية، مما يقلل من إجهاد التبريد ويقلل من تشوه التبريد، مما يضمن التشغيل السلس لإنتاج المعالجة الحرارية لغلاف الزيت ويوفر حلاً جيدًا للمعالجة الحرارية اللاحقة معالجة الأسلاك. مادة خام.

في الوقت الحاضر، تم تطبيق هذه العملية في مصانع معالجة الأنابيب لأنابيب الصلب المختلفة. تظهر بيانات ضمان الجودة أن قوة الشد للأنابيب الفولاذية بعد المعالجة الحرارية هي Rm910-940MPa، وقوة الخضوع Rt0.6820-860MPa مؤهلة بنسبة 100%، وتشير بيانات صلابة التأثير Akv65-85J إلى أن الأنابيب الفولاذية 27MnCrV هي بالفعل غلاف زيت فولاذي عالي الجودة للغاية. من ناحية أخرى، يوضح أيضًا أن عملية التبريد بدرجة الحرارة الفرعية هي طريقة ممتازة لتجنب الهشاشة الناتجة عن درجات الحرارة العالية في إنتاج منتجات الصلب.