الميزات وعملية الإنتاج لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة

ال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة عبارة عن شريط طويل من الفولاذ به مقطع مجوف ولا توجد طبقات حوله.

ميزات الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

أولا، كلما كان سمك جدار المنتج أكثر سمكا، كلما كان أكثر اقتصادا وعمليا. كلما كان سمك الجدار أرق، كلما ارتفعت تكلفة المعالجة. ثانيا، تحدد عملية المنتج أدائه المحدود. يتميز الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بدقة منخفضة: سمك الجدار غير المستوي، والسطوع المنخفض داخل الأنبوب وخارجه، وتكلفة الطول الثابت العالية، والتنقر في الداخل والخارج، ليس من السهل إزالة البقع السوداء؛ ثالثًا، يجب أن تتم معالجة اكتشافه وتشكيله خارج الخط، بحيث يكون تحت ضغط عالٍ وقوة عالية، وتعكس المواد الهيكلية الميكانيكية تفوقه.

عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:

تنقسم طريقة الدرفلة إلى الدرفلة على الساخن والبثق الساخن والسحب على البارد (الدرفلة) لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
وفقًا للهيكل المعدني للفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه ينقسم إلى أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ شبه الحديدي وشبه المارتنسيتية، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد الأوستنيتي الحديدي.
إنتاج تدفق العملية
الأنابيب الفارغة - الفحص - التجريد - الفحص - التسخين - التثقيب - التخليل - الطحن - تجفيف التشحيم - رأس اللحام - الرسم البارد - معالجة المحلول - التخليل - تخميل التخليل - الفحص - الدرفلة على البارد - إزالة الشحوم - رأس القطع - تجفيف الهواء - التلميع الداخلي - التلميع الخارجي – الفحص – وضع العلامات – التغليف النهائي

عملية التصنيع

الدرفلة على الساخن، الرسم على البارد، التوسع الساخن
وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة، يمكن تقسيمها إلى الأنابيب المدرفلة على الساخن والأنابيب المدرفلة على البارد والأنابيب المسحوبة على البارد والأنابيب المبثوقة.
1. يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن بشكل عام على مصانع الدرفلة الأوتوماتيكية. يتم فحص الأنبوب الصلب الفارغ وإزالة عيوب السطح، وتقطيعه إلى الطول المطلوب، وتركيزه على الوجه النهائي للنهاية المثقبة للأنبوب الفارغ، ثم إرساله إلى فرن التسخين للتسخين والتثقيب على آلة التثقيب. وفي الوقت نفسه، يتم تدوير الثقب بشكل مستمر وتقدمه. تحت تأثير اللفة والرأس، يتم تشكيل تجويف تدريجيًا داخل الأنبوب الفارغ، وهو ما يسمى الأنبوب الشعري. يتم إرسالها إلى مطحنة الأنابيب الأوتوماتيكية لمزيد من الدرفلة. أخيرًا، الآلة بأكملها تكون موحدة في سمك الجدار، وآلة التحجيم يتم تحجيمها لتلبية المواصفات. يعد إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بواسطة مصانع الدرفلة المستمرة طريقة أكثر تقدمًا.
2. إذا كنت ترغب في الحصول على أنبوب غير ملحوم بحجم أصغر وجودة أفضل، فيجب عليك استخدام الدرفلة على البارد أو الرسم على البارد أو مزيج من الاثنين. عادة ما يتم تنفيذ الدرفلة على البارد على طاحونة ثنائية الأسطوانة حيث يتم دحرجة الأنابيب الفولاذية في ثقب حلقي يتكون من أخدود ثقب دائري متغير المقطع ورأس مدبب ثابت. عادة ما يتم تنفيذ السحب على البارد على ماكينة سحب على البارد أحادية السلسلة أو مزدوجة السلسلة من 0.5 إلى 100T.
3. البثق يتم وضع الأنبوب الفارغ المراد تسخينه في أسطوانة البثق المغلقة، ويتحرك القضيب المثقب مع قضيب البثق لبثق البثق من فتحة القالب الأصغر. يمكن لهذه الطريقة إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار أصغر.