DN40 مقاومة للأشعة فوق البنفسجية المغلفة بالبلاستيك سلس تنفيذ أنابيب الصلب متطلبات الجودة القياسية

من بين العديد من مواد الأنابيب الفولاذية ، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية DN40 في مشاريع مختلفة مع أدائها الممتاز. ظهرت سواء كان نظام إمدادات المياه والصرف في الهندسة البلدية ، أو نقل الوسائط المسببة للتآكل في الصناعة الكيميائية ، أو وضع مختلف خطوط الأنابيب في مشاريع البناء ، يمكنه القيام بهذه المهمة بشكل جيد. ومع ذلك ، لضمان أداءها في أفضل حالاتها في التطبيقات العملية ، من الأهمية بمكان أن يكون لديك فهم عميق لمعايير التنفيذ ومتطلبات الجودة. أنابيب فولاذية سلسة

أولاً ، تفسير المعايير الموثوقة المحلية للأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك المقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

CJ/T120-2008 'أنابيب فولاذية مركبة من البلاستيك لتزويد المياه ': يمكن تسمية هذا المعيار بالأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك في مجال إمدادات المياه. بالنسبة للأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك المقاومة للأشعة فوق البنفسجية DN40 ، في اختيار الأنابيب الأساسية ، إذا تم استخدام أنابيب فولاذية سلسة ، فيجب عليها أن تلبي بشكل صارم المتطلبات المختلفة للأنابيب GB/T8163 لأنابيب الصلب غير الملحومة ، من التكوين الكيميائي إلى الخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية ، هناك تفاصيل ودقيقة. من حيث مواد الطلاء ، إذا تم تحديد طلاء البولي إيثيلين ، فيجب أن تتجاوز كثافته 0.91 جم/متر مكعب (تم اختباره وفقًا لـ GB/T1033) ، يجب أن تصل قوة الشد إلى أكثر من 9.80mpa GB/T1633) ، يجب ألا يقل المحتوى غير المتطابق من 99.5 ٪ (تم اختباره وفقًا لـ GB/T2914) ، ويجب أن يفي الأداء الصحي بمتطلبات GB/T17219 لضمان سلامة وسلامة نقل مياه الشرب.

GB/T23257-2017 'طبقة مضاد للبولي إيثيلين لأنابيب الفولاذ المدفونة ': عندما يتم استخدام أنبوب فولاذي سلس من البلاستيك المقاوم للأشعة فوق البنفسجية DN40 في المشاهد المدفونة ، فإن هذا المعيار هو 'لعنة تشديد ' من جودتها. هناك لوائح واضحة وصارمة حول سمك الطلاء ، والتي تحتاج إلى التحكم بدقة وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة ومتطلبات التصميم. بشكل عام ، يجب أن يكون سمك الطلاء سميكًا بدرجة كافية لمقاومة وسائل الإعلام المتآكلة المختلفة في التربة. في الوقت نفسه ، هناك أيضًا متطلبات مفصلة للمؤشرات الرئيسية مثل مقاومة التأثير ومقاومة التقشير للطلاء للتأكد من أن الطلاء يمكن دائمًا ربطه بشكل وثيق بسطح أنبوب الفولاذ أثناء الدفن طويل الأجل ، مما يوفر حماية موثوقة للأنابيب الفولاذية.

معايير صناعة البناء ذات الصلة: في مجال هندسة البناء ، معايير مثل JG/T3091-1998 'العزل القنوات والملحقات الكهربائية للبناء ' المقدمة متطلبات لتطبيق أنابيب الفولاذ المغلفة بالبلاستيك في بناء الأسلاك الكهربائية والجوانب الأخرى. على سبيل المثال ، عندما يتم استخدام أنابيب الصلب السلس المضادة للبلاستيك DN40 ، يجب أن تفي بأداء العزل المعايير المقابلة لضمان التشغيل الآمن والمستقر للنظام الكهربائي ومنع مخاطر السلامة مثل التسرب.

ثانياً ، ظهور ودقة الأبعاد لأنابيب فولاذية سلسة مضادة للبلاستيك DN40.

-جودة المظهر: يجب أن تكون الجدران الداخلية والخارجية للأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك العالي الجودة DN40 مضادة للبلاستيك سلسة مثل الأعمال الفنية المصقولة بعناية ، مع لون موحد ولا أثر للخدوش أو الثقوب أو المادة الخارجية. يجب أن يكون أنبوب الصلب مستقيمًا ومستقيمًا ككل ، ويجب التحكم في الانحناء بشكل صارم. إذا كان DN≥10 ، يجب ألا يكون الانحناء أكبر من 0.2 ٪ من الطول الإجمالي للتأكد من عدم تأثر التسليم المتوسط ​​بمشكلة الانحناء أثناء التثبيت والاستخدام. يجب أن يكون وجهه النهائي عموديًا على محور الأنابيب ، بدقة كأداة دقيقة ، وضع أساسًا جيدًا لعمليات الاتصال اللاحقة.

-دقة الأبعاد: من حيث الحجم ، يجب أن تلبي القطر الخارجي ، وسمك الجدار ، وطول أنابيب الفولاذ السلس المقاومة للأشعة فوق البنفسجية DN40 متطلبات قياسية دقيقة. عادة ما يتم التحكم في انحراف البعد الخارجي للقطر داخل نطاق صغير جدًا ، مثل ± 0.5 مم ، لضمان ملاءمة مثالية مع تجهيزات الأنابيب المختلفة ؛ إن انحراف سماكة الجدار صارم أيضًا ، وعمومًا لا يزيد عن ± 10 ٪ من سمك الجدار الاسمي ، لضمان مقاومة القوة والضغط لأنبوب الصلب ؛ يمكن تخصيص الطول وفقًا للاحتياجات الهندسية الفعلية ، ولكن يجب أيضًا التحكم في نطاق التسامح بشكل صارم ، مثل ± 5 مم ، لتجنب الإزعاج في البناء بسبب خطأ الطول.

أداء الطلاء

-متطلبات السماكة: سمك الطلاء هو عامل رئيسي يؤثر على أداء أنابيب فولاذية سلسة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية DN40. بشكل عام ، لا ينبغي أن يكون سمك الطلاء أقل من 150 ميكرون. في بعض البيئات الخاصة ذات المتطلبات العالية للغاية لمكافحة التآكل والأداء المضاد لـ UV ، يجب أن يصل سمك الطلاء إلى أكثر من 200 ميكرون. باستخدام معدات احترافية مثل مقاييس السمك الكهرومغناطيسي ومقاييس سماكة الموجات فوق الصوتية ، يتم اختيار مقطعين متقاطعين من أطوال مختلفة في كلا طرفي أنبوب الصلب ، ويتم إجراء قياسات دقيقة في أي أربع نقاط متعامدة مع محيط كل مقطع عرضي. أثناء القياس ، يجب أن يكون مسبار الأداة عموديًا على سطح أنبوب الصلب ، وتجنب لحام أنبوب الفولاذ والأجزاء الأخرى التي قد تتداخل مع نتائج القياس. أخيرًا ، يتم أخذ متوسط ​​قيمة القيمة المقاسة كسماكة الطلاء في تلك المرحلة للتأكد من أن سمك الطلاء موحد ويفي بالمعيار.

- الالتصاق: التصاق بين الطلاء والركيزة الأنابيب الفولاذية لا يقل أهمية عن اللاصقة القوية. بالنسبة لطلاء البولي إيثيلين ، لا ينبغي أن يكون الالتصاق أقل من 30n/سم ؛ يجب أن يكون مستوى التصاق لطلاءات راتنج الايبوكسي بين 1-3. يتم إجراء الاختبار من خلال طرق الاختبار المهنية مثل طريقة التقاطع أو طريقة السحب. عندما يكون سطح الأنبوب المغطى بالبلاستيك متقاطعًا ، يجب استخدام أداة خاصة لضمان أن يكون عمق المقطع العرضي موحدًا ؛ عند تطبيق التوتر بعد لصق قطعة الاختبار ، يجب أن يكون اتجاه تطبيق التوتر عموديًا على سطح الأنبوب المطلي بالبلاستيك ، ويجب ملاحظة سفك طبقة الطلاء البلاستيكية عن كثب لتحديد ما إذا كان الالتصاق يفي بالمعيار.

-الأداء المضاد لـ UV: نظرًا لأن الأداء الأساسي للأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك المضادة للأحفر ، يجب أن يتمتع طلاءه بقدرة ممتازة مضادة للخلايا. من خلال محاكاة البيئة الخارجية الفعلية ، يتم إجراء الاختبار في غرفة اختبار الشيخوخة المصطنعة. بعد فترة معينة من تشعيع الأشعة فوق البنفسجية ، يجب ألا يظهر الطلاء تلونًا واضحًا ومسحوقًا وتكسيرًا وغيرها من الظواهر. على سبيل المثال ، بعد 1000 ساعة من اختبار تشعيع الأشعة فوق البنفسجية وفقًا للمعايير ذات الصلة ، لا تنخفض قوة الشد ، والاستطالة عند الاستراحة ، ومؤشرات الأداء الأخرى للطلاء بأكثر من 10 ٪ ، مما يضمن أن الطلاء يمكن أن يستمر في توفير حماية موثوقة للأنابيب الفولاذية أثناء الاستخدام الخارجي طويل الأمد.

-مقاومة التآكل: سواء كانت تواجه وسائط تآكل قوية مثل الأحماض والقلويات ، أو البيئات الرطبة والقاسية ، يجب أن يظهر طلاء أنابيب الفولاذ المضادة للبلاستيك DN40 المضادة للبلاستيك مقاومة تآكل قوية. يمكن استخدام اختبار رذاذ الملح ، واختبار الانغماس ، وطرق أخرى للاختبار. في اختبار رش الملح ، يتم وضع أنبوب الفولاذ في بيئة رش الملح بتركيز معين. بعد وقت محدد ، لاحظ ما إذا كانت هناك علامات للتآكل على سطح الطلاء ؛ يغمر اختبار الانغماس أنبوب الفولاذ في حلول متوسطة تآكل مختلفة ، ويتحقق بانتظام من نزاهة وتصاق الطلاء لضمان أن الطلاء يمكنه حماية مصفوفة أنابيب الصلب بفعالية وتوسيع عمر خدمة أنبوب الفولاذ في بيئات تآكل مختلفة.

ثالثًا ، أداء المصفوفة لأنابيب فولاذية مضادة للبلاستيك DN40

-متطلبات المواد: عادةً ما تكون مصفوفة أنابيب الفولاذ المغلفة من البلاستيك المضادة للبلاستيك المضادة للبلاستيك المصنوعة من الفولاذ الهيكلي عالي الجودة أو الفولاذ الهيكلي عالي القوة ، مثل 20# من الصلب ، والفولاذ Q345 ، وما إلى ذلك. أن الصلب لديه أداء شامل جيد. في الوقت نفسه ، تعد جودة الصهر من الصلب حاسمة أيضًا ، ويجب استخدام عمليات الصهر المتقدمة لضمان أن يكون الهيكل الداخلي للصلب موحدًا ولا توجد عيوب واضحة مثل المسام والضربات.

- الخصائص الميكانيكية: يجب أن يكون لمصفوفة الأنابيب الصلب خصائص ميكانيكية ممتازة للتعامل مع سيناريوهات الاستخدام المعقدة المختلفة. يجب أن تلبي قوته الشد وقوة العائد والاستطالة والمؤشرات الأخرى متطلبات المعايير ذات الصلة. على سبيل المثال ، بالنسبة للأنابيب الفولاذية المغطاة بالبلاستيك المقاومة للأشعة فوق البنفسجية DN40 ، يجب أن لا تقل قوتها عن قوتها في العائد عن 20 ميجابايت ، ويجب أن لا تقل قوتها عن قوتها عن 245 ميجا باسكال ، ويجب أن لا تقل استطالةها بعد الكسر عن 25 ٪. من خلال طرق اختبار الممتلكات الميكانيكية مثل اختبارات الشد واختبارات التأثير ، يتم تقييم الخواص الميكانيكية لأنابيب الصلب بدقة لضمان عدم فشلها عندما تتعرض لقوى خارجية مثل الضغط والتوتر والتأثير.

-أداء العملية: أثناء عملية التصنيع ، يجب أن يكون لمصفوفة أنابيب الفولاذ السلس المغلفة بالبلاستيك DN40 مقاومة للأشعة فوق البنفسجية أداء عملية جيدة. يجب أن يفي أداء الانحناء البارد ، وأداء التوسع ، وأداء تسطيح أنبوب الصلب المعايير. على سبيل المثال ، أثناء اختبار الانحناء البارد ، في نصف قطر الانحناء المحدد وزاوية الانحناء ، يجب ألا تظهر الشقوق والتجاعيد والعيوب الأخرى في الجزء الثني من أنبوب الصلب ؛ في اختبار التوسع ، بعد توسيع منفذ الأنابيب الصلب إلى نسبة معينة ، لا ينبغي أن تكون هناك شروط غير طبيعية مثل التمزق ، وذلك لضمان التشغيل السلس للأنبوب الفولاذ أثناء المعالجة والتركيب.

عند شراء واستخدام أنابيب فولاذية سلسة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية DN40 ، يجب على غالبية الموظفين الهندسيين فحصها وتفقدها وفقًا لمعايير التنفيذ المذكورة أعلاه ومتطلبات الجودة. تحقق بعناية من مستندات شهادة الجودة للمنتج ، بما في ذلك تقارير فحص المواد الخام ، وتقارير فحص المصنع ، وما إلى ذلك ، لضمان أن كل مؤشر يفي بالمعايير. إذا سمحت الظروف ، يمكن تكليف وكالة اختبار جهة خارجية محترفة بإجراء فحص شامل للأنبوب الفولاذي لوضع أساس متين لجودة المشروع.