تفاصيل خصائص المواد وعملية التصنيع والتفتيش وتطبيق الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ

كمكون لا غنى عنه ومهم في الصناعة الحديثة ، تستخدم أنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في البترول والكيمياء والطاقة النووية والمستحضرات الصيدلانية ومعالجة الأغذية وأنظمة نقل السوائل المختلفة. من بينها ، يتم استخدام أنابيب فولاذية سلسة لخطوط ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ كمواد أساسية لها. يرتبط أدائهم وجودتهم واختيارهم ارتباطًا مباشرًا بالسلامة والاستقرار وكفاءة التشغيل للنظام بأكمله.

يجب أن تفي المادة بمتطلبات TSG D7002 قواعد اختبار نموذج أنبوب الضغط.

درجات المنتجات الشائعة:

304 ، 304L ، 316 ، 316L ، 321 ، 321H ، 347 ، 347H ، 2205 ، 06CR19NI10 ، 07CR19NI10 ، 06CR25NI20 ، 015CR20NI18MO6CUN ، 022CR17NI12MO2 ، 015CR21NI26MO2. 06CR18NI11TI ، 07CR19NI11TI ، 06CR18NI11NB ، 07CR18NI11NB ، 022CR22NI5MO3N ، والمزيد من الدرجات

أولاً ، المفاهيم الأساسية وخصائص المواد

يشير أنابيب الضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، كما يوحي الاسم ، إلى أنبوب مصنوع من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عملية سلسة ، والتي تستخدم لنقل السوائل تحت ضغط معين. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع لمقاومة التآكل الممتازة ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، والقوة العالية ، والخصائص الميكانيكية الجيدة. تشمل مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة 304 ، 316 ، 316L ، 321 ، إلخ. هذه المواد تظهر القدرة على التكيف المختلفة في بيئات مختلفة. على سبيل المثال ، 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للوسائط التآكل العام ، في حين أن 316 و 316L يظهران مقاومة تآكل أفضل في البيئات البحرية وبيئات أيون كلوريد بسبب ارتفاع محتوى الموليبدينوم.

ثانياً ، عملية التصنيع ومراقبة الجودة

تشمل عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي إعداد المواد الخام ، والصهر ، والصب ، والتدحرج الساخن (أو الرسم البارد) ، والتخليل ، والمعالجة الحرارية ، والاختبار غير المدمر ، وفحص المنتج النهائي. يجب التحكم في كل خطوة بدقة لضمان جودة المنتج.

- تحضير المواد الخام: حدد مواد خام عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان أن التكوين الكيميائي يلبي المعايير.

- الذوبان والصب: يتم الانصهار من خلال فرن القوس الكهربائي أو الفرن التعريفي ، ويتم التحكم في درجة حرارة الذوبان وتكوين التكوين بشكل صارم ، تليها تفريغ التفريغ للحد من محتوى الغاز والضوائر.

- الرسم الساخن/الرسم البارد: وفقًا لمتطلبات قطر الأنبوب وسمك الجدار ، حدد عملية التكوين المناسبة. يتناسب المتداول الساخن للأنابيب ذات الجدران الكثيفة ذات القطر الكبير ، في حين أن الرسم البارد مناسب للأنابيب ذات الجدران الرقيقة ذات القطر الصغير. كلاهما يمكن أن يحصل على جودة السطح جيدة ودقة الأبعاد.

- التخليل والإشراق: قم بإزالة مقياس أكسيد السطح والبقع لتحسين النهاية ومقاومة التآكل للأنبوب.

- المعالجة الحرارية: قم بإجراء معالجة الحلول الصلبة أو علاج الاستقرار لتحسين بنية وأداء المادة وتحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات.

- الاختبار غير المدمر: بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية ، واختبار تيار الدوامة ، والاختبار الشعاعي ، وما إلى ذلك لضمان عدم وجود عيوب داخل الأنبوب.

- فحص المنتج النهائي: وفقًا للمعايير ذات الصلة ، يتم فحص التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، واختبار ضغط الماء ، وما إلى ذلك.

ثالثًا ، معايير التفتيش ومجالات التطبيق

تتبع معايير التفتيش للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي المعايير الدولية أو الإقليمية مثل ASTM ، ASME ، AN ، DIN ، وما إلى ذلك ، مثل ASTM A312/A312M ، ASME SA312 ، EN 10216-5 ، إلخ. يتحكم. من حيث مناطق التطبيق ، تحظى أنابيب الصلب السلس لأنابيب الضغط الفولاذ المقاوم للصدأ بشعبية بسبب أدائها الممتاز. في صناعة النفط والغاز ، يتم استخدامها لنقل النفط والغاز عالي الضغط ؛ في الصناعة الكيميائية ، يمكنهم تحمل تآكل وسائل الإعلام المسببة للتآكل ؛ في صناعة الطاقة النووية ، تجعلها قوتها العالية ومقاومة الإشعاع الممتازة المادة المفضلة لأنظمة تبريد المفاعل النووي ؛ بالإضافة إلى ذلك ، في معالجة الأغذية ، والمستحضرات الصيدلانية ، والمعدات الطبية ، تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بسبب خصائصها غير السامة وغير الضارة وسهلة التنظيف.

الرابع ، الابتكار التكنولوجي والاتجاهات المستقبلية

مع تقدم العلوم والتكنولوجيا وتطوير الصناعة ، فإن تكنولوجيا الإنتاج وتطبيق مجالات أنابيب الصلب السلس لأنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ تتوسع باستمرار. من ناحية ، من خلال تحسين عملية التصنيع ، مثل استخدام خطوط الإنتاج الآلية المتقدمة وتكنولوجيا الكشف الذكية ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج ، ويمكن تقليل التكاليف ، ويمكن تحسين جودة المنتج واتساقه. من ناحية أخرى ، فإن تطوير مواد من الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص خاصة ، مثل القوة العالية ، والصلابة العالية ، ومقاومة درجات الحرارة القصوى أو تآكل وسائل الإعلام المحددة ، سيعزز نطاق تطبيق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ استجابةً لاحتياجات الصناعات المحددة. بالإضافة إلى ذلك ، أصبحت حماية البيئة والتنمية المستدامة إجماعًا عالميًا ، كما أن إعادة تدوير وإعادة استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، والإنتاج الأخضر ، والبحث عن تقليل التأثير البيئي لدورة الحياة بأكملها. سيكون تطوير عمليات الإنتاج المنخفضة للطاقة والانبعاثات المنخفضة ، وكذلك البحث وتطوير مواد مركبة من الفولاذ المقاوم للصدأ القابلة للتحلل أو القابلة لإعادة التدوير بسهولة ، اتجاهًا مهمًا للتطوير في المستقبل.

الخامس ، الخاتمة

كمكون رئيسي في نظام نقل السوائل الصناعية ، فإن أهمية الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأنابيب ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ هي بديهية. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا والتغيرات المستمرة في السوق ، ستصبح متطلبات الأداء لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر صرامة ، وستستمر متطلبات جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. لذلك ، يجب أن يستمر الممارسون في الصناعات ذات الصلة في الانتباه إلى اتجاهات الصناعة ، وتعزيز الابتكار التكنولوجي وإدارة الجودة ، وتحسين التنافسية بشكل مستمر وقدرة على التكيف في السوق للمنتجات ، وذلك للمساهمة في تعزيز الترقية الصناعية والتنمية المستدامة. في الوقت نفسه ، يعد تعزيز التعاون الدولي والتبادلات والاستجابة المشتركة للتحديات العالمية هو الطريقة الوحيدة لتحقيق التطور طويل الأجل لصناعة الأنابيب الفولاذية المقاوم للصدأ.