مقارنة الخصائص التقنية للأنابيب الملحومة الحلزونية والأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم

الأنابيب الملحومة الحلزونية والأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم لها خصائص تقنية وعمليات إنتاج مختلفة. لديهم العديد من الاختلافات والاختلافات في الإنتاج، ولها وظائف واستخدامات مختلفة، كما تختلف قيمها في الاستخدام.

الأول هو الفرق في عملية اللحام: من عملية اللحام، فإن طريقة اللحام للأنبوب الملحوم الحلزوني والأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم هي نفسها، لكن الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم ستحتوي حتمًا على الكثير من اللحامات على شكل حرف T، لذلك يزداد أيضًا احتمال حدوث عيوب اللحام بشكل كبير. علاوة على ذلك، فإن إجهاد اللحام المتبقي عند اللحام على شكل حرف T كبير نسبيًا، وغالبًا ما يكون معدن اللحام في حالة إجهاد ثلاثية الأبعاد، مما يزيد من احتمالية حدوث تشققات. علاوة على ذلك، وفقًا لعملية اللحام بالقوس المغمور، يجب أن يكون لكل لحام نقطة بداية قوس ونقطة إطفاء قوس، ولكن كل أنبوب ملحوم مستقيم التماس لا يمكنه تلبية هذه الفرضية عند لحام التماس الدائري، لذلك قد تكون نقطة إطفاء القوس أكثر لحامًا العيوب. ولذلك، فإن الأنابيب الملحومة الحلزونية المنتجة تتمتع بضمان جودة جيد، مما يضمن أن المنتجات المنتجة لن تحتوي على عيوب مثل الشقوق.

خصائص القوة للأنابيب الملحومة الحلزونية والأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم: عندما يتعرض الأنبوب للضغط الداخلي، عادة ما يتم توليد ضغطين رئيسيين على جدار الأنبوب، وهما الإجهاد الشعاعي δY والضغط المحوري δX. الضغط الناتج عند اللحام هو δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2، حيث α هي الزاوية الحلزونية للحام الأنبوب الملحوم الحلزوني. تتراوح الزاوية الحلزونية للحام الأنابيب الملحومة الحلزونية عمومًا بين 50-75 درجة، وبالتالي فإن الضغط المركب عند اللحام الحلزوني يتراوح بين 60-85% من الضغط الرئيسي للأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم. تحت نفس ضغط العمل، يمكن تقليل سمك الجدار للأنابيب الملحومة الحلزونية بقطر الأنبوب الموحد مقارنة بسمك الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم.

الخصائص المعدنية للأنابيب الملحومة الحلزونية ومواد الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم: يتم إنتاج الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات التماس المستقيم بلوحة فولاذية، في حين يتم إنتاج الأنابيب الملحومة الحلزونية بملف مدرفل على الساخن. تتميز عملية الدرفلة لمطحنة الشريط المدرفلة على الساخن بسلسلة من المزايا، ولديها القدرة على المعالجة المعدنية لإنتاج فولاذ خطوط الأنابيب عالي الجودة. على سبيل المثال، يتم تركيب نظام تبريد مائي على جسر الخرج لتسريع عملية التبريد، مما يسمح باستخدام تركيبة سبيكة منخفضة لتحقيق درجات قوة خاصة وصلابة عند درجات الحرارة المنخفضة، وبالتالي تحسين قابلية لحام الفولاذ. لكن هذا النظام غير موجود أساسًا في مصنع إنتاج الألواح الفولاذية. غالبًا ما يكون محتوى السبائك (مكافئ الكربون) للألواح الملفوفة أقل من محتوى الألواح الفولاذية المماثلة، مما يحسن أيضًا قابلية اللحام للأنابيب الملحومة الحلزونية. ما يجب شرحه هو أنه نظرًا لأن اتجاه التدحرج للأنبوب الملحوم الحلزوني ليس متعامدًا مع محور الأنبوب الفولاذي (يعتمد محلول التثبيت على الزاوية الحلزونية للأنبوب الفولاذي)، واتجاه التدحرج للوحة الفولاذ يكون الأنبوب الفولاذي التماسي المستقيم متعامدًا مع اتجاه محور الأنبوب الفولاذي. ولذلك، فإن مقاومة التشقق الحلزوني لمواد الأنابيب الملحومة أفضل من مقاومة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم.

تتم مقارنة الأنابيب الملحومة الحلزونية والأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم بشكل منهجي من حيث عملية اللحام، والوظيفة المعدنية، وخصائص القوة، ويتم تحليل الاختلافات والاختلافات الرئيسية بين الاثنين بشكل أساسي. الوظائف والوظائف والعمليات المعدنية.