تحليل أسباب العيوب الناجمة عن الهيدروجين في الأنابيب المستقيمة الملحومة بالقوس المغمور والتدابير ذات الصلة

ترتبط العيوب الناجمة عن الهيدروجين في اللحامات بكمية محتوى الهيدروجين. عندما يكون محتوى الهيدروجين في اللحام منخفضًا، يحدث التقصف الهيدروجيني؛ عندما يكون محتوى الهيدروجين في اللحام مرتفعًا، غالبًا ما تظهر بقع بيضاء على قسم الشد أو الانحناء؛ عندما يمتص المجمع المنصهر كمية كبيرة من الهيدروجين، سوف تظهر المسام في اللحام؛ عندما يكون محتوى الهيدروجين المنتشر في اللحام مرتفعًا، يكون إجهاد الشد كبيرًا وستحدث شقوق باردة.

أسباب العيوب الناجمة عن الهيدروجين في الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات التماس المستقيم

ترتبط العيوب الناجمة عن الهيدروجين في الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات التماس المستقيم ببقع الزيت والمياه الممتصة بالقرب من أخدود اللحام. يعد منع الماء والزيت من دخول حوض اللحام هو الإجراء الرئيسي لمنع العيوب الناجمة عن الهيدروجين في اللحامات. يمكن استخدام النقاط التالية للتحكم في الزيت والماء الممتز بالقرب من أخدود اللحام:

① يجب إزالة الماء المقترن الموجود على سطح اللوحة الفولاذية بالكامل بعد اكتشاف الخلل، ويجب منع سطح اللوحة الفولاذية من التجمد في الشتاء؛

② منع زيت آلة التشكيل من التساقط بالقرب من أخدود اللوحة الفولاذية؛

③ قبل اللحام، تحقق مما إذا كان هناك زيت وماء وصدأ بالقرب من أخدود الأنبوب الفولاذي. إذا كان هناك، يجب إزالته قبل اللحام؛

④ يجب استبدال المجفف الموجود في مجفف الهواء المضغوط بانتظام؛

⑤ لا يمكن أن تتلامس اللوحة الفولاذية مع الزيت أثناء النقل، ويجب إزالة الزيت الموجود على سطح اللوحة الفولاذية عند التحميل؛

⑥ يجب أن تظل الرافعة العلوية في منطقة اللحام في موضعها بعد اللحام الخارجي قدر الإمكان.

تدابير للسيطرة على الهيدروجين في اللحام هي:

1. الحد من محتوى الهيدروجين في مادة اللحام؛

2. إزالة الصدأ والزيت والماء الممتز وما إلى ذلك على سطح سلك اللحام وأخدود اللحام قبل اللحام.

3. تقليل محتوى الهيدروجين في اللحام من خلال المعالجة المعدنية.

4. التحكم في معلمات عملية اللحام.

5. معالجة نزع الهيدروجين بعد اللحام. في عملية إنتاج الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور ذات التماس المستقيم، يتم التحكم في محتوى الهيدروجين في اللحام بشكل أساسي من خلال المقياسين الأولين.