شرح تفصيلي للمعالجة السطحية وطرق المعالجة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

أنابيب فولاذية سميكة الجدران لدينا مجموعة واسعة من أنواع ومواصفات الفولاذ، كما أن متطلبات أدائها متنوعة أيضًا. وينبغي التمييز بين كل هذه الأمور مع تغير متطلبات المستخدم أو ظروف العمل. بشكل عام، يتم تصنيف منتجات الأنابيب الفولاذية وفقًا لشكل المقطع العرضي، وطريقة الإنتاج، ومواد الأنابيب، وطريقة التوصيل، وخصائص الطلاء، والاستخدام، وما إلى ذلك. يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة إلى أنابيب فولاذية مستديرة وأنابيب فولاذية ذات أشكال خاصة وفقًا لـ الشكل المقطعي. تشير الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات الشكل الخاص إلى الأنابيب الفولاذية ذات المقاطع العرضية غير الدائرية المختلفة، بما في ذلك الأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة والأنابيب الإهليلجية والأنابيب الإهليلجية المسطحة والأنابيب نصف الدائرية والأنابيب السداسية والأنابيب الداخلية السداسية والأنابيب السداسية غير المتساوية. أنبوب، أنبوب مثلث متساوي الأضلاع، أنبوب برقوق خماسي، أنبوب مثمن، أنبوب محدب، أنبوب محدب مزدوج. أنبوب مزدوج مقعر، أنبوب متعدد المقعر، أنبوب على شكل بطيخ، أنبوب مسطح، أنبوب على شكل الماس، أنبوب على شكل نجمة، أنبوب متوازي الأضلاع، أنبوب مضلع، أنبوب على شكل قطرة، أنبوب زعانف داخلي، أنبوب ملتوي، أنبوب على شكل B ، أنابيب من النوع D، وأنابيب متعددة الطبقات، وما إلى ذلك. يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة أيضًا إلى أنابيب فولاذية ذات مقاطع عرضية متساوية وأنابيب فولاذية ذات مقاطع عرضية متغيرة وفقًا لشكل المقطع الطولي. يشير الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي المتغير (أو المقطع العرضي المتغير) إلى الأنابيب الفولاذية التي تخضع لتغيرات دورية أو غير دورية في شكل المقطع العرضي والأقطار الداخلية والخارجية وسمك الجدار على طول الأنبوب. إنها تشتمل بشكل أساسي على أنبوب مدبب خارجي، أنبوب مدبب داخلي، أنبوب متدرج خارجي، أنبوب متدرج داخلي، أنبوب مقطع دوري، أنبوب مموج، أنبوب حلزوني، أنبوب فولاذي بزعانف تبريد، برميل بندقية بخطوط مزدوجة، إلخ.

لتحسين عمر خدمة خطوط أنابيب النفط والغاز، عادة ما يتم إجراء المعالجة السطحية لتسهيل الجمع القوي بين الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة والطبقات المضادة للتآكل. طرق المعالجة الشائعة هي التنظيف، وإزالة صدأ الأدوات، والتخليل، والسفع بالرش، وإزالة الصدأ.

1. التخليل السطحي للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

تشمل طرق التخليل الشائعة الطرق الكيميائية والتحليل الكهربائي. ومع ذلك، يتم استخدام التخليل الكيميائي فقط لمنع تآكل خطوط الأنابيب. يمكن للتخليل الكيميائي أن يحقق نظافة وخشونة سطح الأنابيب الفولاذية، وهو مناسب لخطوط التثبيت اللاحقة. عادة، كإعادة المعالجة بعد طحن الرصاص (الرمل).

2. رش التفجير لإزالة الصدأ

المحرك عالي الطاقة يدفع الشفرات للدوران بسرعة عالية، بحيث يتم رش الرمل الفولاذي، وطلقات الفولاذ، وقطاعات أسلاك الحديد، والمعادن، والمواد الكاشطة الأخرى وإسقاطها على سطح الأنبوب الفولاذي تحت تأثير قوة الطرد المركزي. من ناحية، الصدأ ومتفاعلات الأكسجين والأوساخ، ومن ناحية أخرى، الأنابيب الفولاذية تحت التأثير العنيف والاحتكاك للمواد الكاشطة، يتم تحقيق الخشونة الموحدة المطلوبة.

3. تنظيف الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة

عادةً ما يتم تنظيف الشحوم والغبار ومواد التشحيم والمواد العضوية الملتصقة بسطح الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة بالمذيبات والمستحلبات. ومع ذلك، بالنسبة للصدأ، وجلد تفاعل الأكسجين، وخبث اللحام على سطح الأنبوب الفولاذي لا يمكن إزالته، فهناك حاجة إلى طرق معالجة أخرى.

4. استخدم الأدوات لإزالة الصدأ من الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

يمكن تنظيف وتلميع الجلد المتفاعل مع الأكسجين والصدأ وخبث اللحام الموجود على سطح الأنابيب الفولاذية باستخدام فرشاة سلكية. هناك نوعان من أدوات إزالة الصدأ: اليدوية والطاقة. يمكن أن تصل إزالة الصدأ للأدوات اليدوية إلى مستوى Sa2، ويمكن أن تصل إزالة الصدأ للأدوات الكهربائية إلى مستوى Sa3. إذا كان سطح الأنبوب الفولاذي متصلًا بجلد قوي يتفاعل مع الأكسجين بشكل خاص، فقد لا يتم تنظيفه بمساعدة الأدوات، لذلك يجب إيجاد طرق أخرى.

من بين طرق المعالجة السطحية الأربعة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة، يعد السفع بالخردق طريقة المعالجة المثالية لإزالة صدأ الأنابيب. بشكل عام، يتم استخدام السفع بالخردق بشكل أساسي لمعالجة السطح الداخلي للأنابيب الفولاذية، ويستخدم السفع بالخردق بشكل أساسي لمعالجة السطح الخارجي لأنابيب الفولاذ.

إن طريقة المعالجة الرئيسية للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة هي الدرفلة، وهي معالجة الضغط لتمرير الكتلة المعدنية الفولاذية عبر الفجوة (أشكال مختلفة) لزوج من اللفات الدوارة. بسبب ضغط اللفات، يتم تقليل المقطع العرضي للمادة وزيادة طول الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة. الطريقة، وهي طريقة إنتاج شائعة لإنتاج الفولاذ، تستخدم بشكل أساسي لإنتاج مقاطع وألواح وأنابيب فولاذية. مقسمة إلى الدرفلة الباردة والدرفلة الساخنة. تزوير الفولاذ: طريقة معالجة بالضغط تستخدم قوة التأثير الترددية لمطرقة الحدادة أو ضغط المكبس لتغيير الشكل والحجم الذي نحتاجه. وهي مقسمة بشكل عام إلى أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات تزوير حر وتزوير بالقالب. لا تزال الأنابيب الفولاذية مواد لا غنى عنها لمختلف الأسلحة التقليدية. يجب أن تكون براميل البندقية والبراميل وما إلى ذلك مصنوعة من أنابيب فولاذية. يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية إلى أنابيب مستديرة وأنابيب ذات أشكال خاصة وفقًا لشكل مساحة المقطع العرضي. لأنه في ظل فرضية أن المحيط متساوٍ، تكون مساحة الدائرة كبيرة، ويمكن نقل المزيد من السوائل باستخدام أنبوب دائري. بالإضافة إلى ذلك، عندما يتعرض القسم الدائري من الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة لضغط شعاعي داخلي أو خارجي، فإن القوة تكون موحدة نسبيًا. ولذلك، فإن معظم الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة هي أنابيب مستديرة. يحتوي الأنبوب الفولاذي على مقطع عرضي مجوف ويستخدم على نطاق واسع كخط أنابيب لنقل السوائل، مثل خطوط الأنابيب لنقل النفط والغاز الطبيعي والغاز والمياه وبعض المواد الصلبة. بالمقارنة مع الفولاذ الصلب مثل الفولاذ الدائري، فإن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة تكون أخف وزناً عندما تكون قوة الانحناء والالتواء متساوية. الأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة عبارة عن فولاذ ذو مقطع عرضي اقتصادي، والذي يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية، مثل أنابيب حفر النفط، والسيارات، وما إلى ذلك. أعمدة الإدارة، وإطارات الدراجات، والسقالات الفولاذية لبناء المباني .