مقدمة موجزة عن المزايا العملية وتكنولوجيا توسيع القطر للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

أنابيب الصلب التماس على التوالي يتم لحامها بطريقة لحام موازية للاتجاه الطولي للأنابيب الفولاذية وتستخدم على نطاق واسع. مع نفس القطر والطول، فإن طول اللحام للأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم يكون أقل بكثير، في حين أن طول اللحام للأنبوب الفولاذي الحلزوني قد يزيد بأكثر من 30%. نظرًا لعملية اللحام، فإن الكفاءة منخفضة نسبيًا، كما أن الإخراج منخفض جدًا أيضًا. ومع ذلك، لنفس الفراغ، بشكل عام، يمكن للأنابيب الملحومة الحلزونية الحصول على منتجات بأقطار مختلفة. في المقابل، لا يمكن للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم تحقيق تأثير اللحام هذا.

أثناء عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية، واجهت آلة الضخ الأساسية بعض المشاكل التقنية، مثل سمك الجدار غير المتساوي للمنتجات المنتجة، والتشويش، والاستقامة الداخلية، وعدم تسامح القطر الخارجي، وما إلى ذلك. كيفية تحسين الأنابيب الفولاذية وتسريع عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية سرعة الإنتاج هي قضية مهمة أمامنا. لا يمكن للتجارب المعملية أن تحل مشاكل الإنتاج، كما أن التجارب الميدانية في ورشة العمل مكلفة للغاية ولا يمكن أن تستمر لفترة طويلة. إن الأمر مجرد أن استنتاج تجربة أو تجربتين غير موثوق به. لذلك، من المهم جدًا استخدام طرق المحاكاة العددية لدراسة عملية درفلة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم. في الوقت الحاضر، في صناعتنا، هدف البحث هو سرعة التدحرج والعامل الرئيسي الذي يؤثر على منتج التدحرج المستمر ذو 5 طبقات MPM - يتم تحديد قيمة فجوة اللفة وخطة المحاكاة الرقمية باستخدام طريقة وصف الحمل المتساوي النسبي لدراسة المعلمات الرئيسية القابلة للتعديل (قيمة فجوة اللفة وسرعة التدحرج) على قوة التدحرج المستمرة وتكديس المعادن، من خلال منصة مارك، تم إنشاء نموذج العناصر المحدودة لعملية درفلة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم لدراسة تأثيرها على قوة التدحرج والجدار سمك أثناء عملية المتداول.

في بلدي، هناك طلب على الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم في صناعة البتروكيماويات، وصناعة هندسة إمدادات المياه، والبناء الحضري، وهندسة الطاقة، وما إلى ذلك. إن توسيع قطر الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم هي عملية معالجة الضغط التي تستخدم الوسائل الهيدروليكية أو الميكانيكية لتطبيق القوة من الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي لتوسيع الأنبوب الفولاذي بشكل قطري إلى الخارج. بالمقارنة مع الطريقة الهيدروليكية، فإن الطريقة الميكانيكية لديها معدات أبسط وكفاءة أعلى. لقد تم اعتماد عملية التوسع للعديد من خطوط الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير في العالم.

يستخدم توسيع القطر الميكانيكي للأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم كتلة على شكل مروحة في نهاية موسع القطر للتوسع شعاعيًا، بحيث يتم تحريك الأنبوب الفارغ على طول اتجاه الطول، وعملية تحقيق التشوه البلاستيكي للكل طول الأنبوب مجزأ. مقسمة إلى 5 مراحل:

1. مرحلة الدائرة الكاملة الأولية. يتم فتح الكتل على شكل مروحة حتى تلمس جميع الكتل على شكل مروحة الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي. في هذا الوقت، يكون نصف قطر جميع النقاط في الأنبوب الدائري الداخلي للأنبوب الفولاذي ضمن نطاق الخطوة هو نفسه تقريبًا، ويحصل الأنبوب الفولاذي على دائرة كاملة أولية.

2. مرحلة القطر الداخلي الاسمي. تبدأ الكتلة على شكل مروحة في تقليل سرعة الحركة من الوضع الأمامي حتى تصل إلى الوضع المطلوب، وهو الوضع المطلوب للمحيط الداخلي للأنبوب النهائي.

3. مرحلة التعويض Springback. تبدأ الكتلة على شكل مروحة في خفض السرعة عند موضع المرحلة الثانية حتى تصل إلى الموضع المطلوب، وهو موضع المحيط الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل رجوع الزنبرك وهو ما يتطلبه تصميم العملية.

4. مرحلة الضغط المستقر. تظل الكتلة على شكل مروحة ثابتة لبعض الوقت عند المحيط الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل أن تعود للخلف، وهي مرحلة تثبيت الضغط والثبات التي تتطلبها المعدات وعملية توسيع القطر.

5. مرحلة التفريغ والانحدار. تتراجع الكتلة على شكل مروحة بسرعة من المحيط الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل أن تعود إلى الخلف، حتى تصل إلى موضع تمدد القطر الأولي، وهو قطر الانكماش الأصغر للكتلة على شكل مروحة التي تتطلبها عملية توسيع القطر.