ما هي الأنابيب غير الملحومة الموسعة بالحرارة؟

الأنابيب غير الملحومة الموسعة بالحرارة هي نوع من الأنابيب الفولاذية التي يتم إنتاجها من خلال عملية تصنيع محددة تتضمن تسخين وتوسيع الأنابيب غير الملحومة الموجودة مسبقًا. تعمل هذه العملية على تحسين أبعاد وخصائص الأنبوب، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات الصناعية، خاصة في القطاعات التي تتطلب قوة ومتانة عالية.

الميزات الرئيسية للأنابيب غير الملحومة الموسعة بالحرارة

عملية التصنيع:

المادة الأولية: تبدأ العملية بأنبوب غير ملحوم مصنوع من كتلة فولاذية مستديرة صلبة. يتم تسخين البليت إلى درجة حرارة عالية.

التمدد: يتم بعد ذلك توسيع الأنبوب الساخن ميكانيكيًا باستخدام شياق أو قالب تمدد. يؤدي هذا إلى زيادة القطر الخارجي مع تقليل سمك الجدار، مما يؤدي إلى تحسين الخواص الميكانيكية للأنبوب.

التبريد: بعد التمدد، يتم تبريد الأنبوب، وقد يخضع لعمليات إضافية مثل المعالجة الحرارية، والتقويم، وتشطيب السطح.

المزايا:

تحسين الخواص الميكانيكية: يمكن لعملية التمدد الحراري أن تعزز قوة الشد والمتانة للأنبوب، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الضغط العالي.

سمك موحد: تسمح عملية التوسيع بتحكم أفضل في سمك الجدار، مما يوفر التجانس ويقلل من مخاطر نقاط الضعف.

لا يوجد لحام: باعتباره أنبوبًا غير ملحوم، فهو لا يحتوي على لحامات، وهي نقاط ضعف شائعة في الأنابيب الملحومة. تعمل هذه الميزة على تحسين موثوقية الأنبوب وأدائه تحت الضغط.

التطبيقات:

تُستخدم الأنابيب غير الملحومة الموسعة بالحرارة بشكل شائع في صناعات مثل النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة والبناء. وهي مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة وضغوط عالية، مثل:

خطوط أنابيب نقل النفط والغاز

أوعية الضغط والمبادلات الحرارية

أنابيب الغلايات

التطبيقات الهيكلية في البناء

درجات المواد:

يمكن تصنيع هذه الأنابيب من درجات مختلفة من الفولاذ، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وفقًا للمتطلبات المحددة للتطبيق. يؤثر اختيار المادة على مقاومة الأنبوب للتآكل، ومعدلات الضغط، والأداء العام.

ضمان الجودة:

يعد التحكم في الجودة أمرًا بالغ الأهمية في إنتاج الأنابيب غير الملحومة الموسعة بالحرارة. يتضمن ذلك اختبار دقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية، وطرق الاختبار غير المدمرة (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية والتصوير الشعاعي) لضمان سلامة الأنبوب.