خصائص عملية الأنابيب الفولاذية المجلفنة

خصائص عملية أنابيب الصلب المجلفن

1. تحسين طلاء كبريتات الزنك

مزايا جلفنة الكبريتات هي أن الكفاءة الحالية تصل إلى 100٪ ومعدل الترسيب سريع، وهو ما لا مثيل له في عمليات الجلفنة الأخرى. نظرًا لأن تبلور الطلاء ليس جيدًا بما فيه الكفاية، فإن قدرة التشتت والقدرة على الطلاء العميق ضعيفة، لذلك فهي مناسبة فقط للطلاء الكهربائي للأنابيب والأسلاك ذات الأشكال الهندسية البسيطة. تعمل عملية طلاء سبائك الزنك والحديد بالكبريتات على تحسين عملية جلفنة الكبريتات التقليدية، حيث يتم الاحتفاظ فقط بكبريتات الزنك الملح الرئيسية، ويتم التخلص من المكونات المتبقية.

تتم إضافة كمية مناسبة من ملح الحديد إلى صيغة العملية الجديدة لجعل الطلاء المعدني المفرد الأصلي يشكل طلاء سبائك الزنك والحديد. لم تؤدي إعادة تنظيم العملية إلى تعزيز مزايا كفاءة التيار العالية ومعدل الترسيب السريع للعملية الأصلية فحسب، بل أدت أيضًا إلى تحسين قدرة التشتت والقدرة على الطلاء العميق بشكل كبير. في الماضي، لم يكن من الممكن طلاء الأجزاء المعقدة، ولكن الآن يمكن طلاء الأجزاء البسيطة والمعقدة، ويكون أداء الحماية أعلى بـ 3 إلى 5 مرات من أداء المعدن الواحد.

أثبتت ممارسة الإنتاج أنه بالنسبة للطلاء الكهربائي المستمر للأسلاك والأنابيب، تكون حبيبات الطلاء أدق وأكثر سطوعًا من الأصل، ويكون معدل الترسيب أسرع. سمك طبقة الطلاء يلبي المتطلبات خلال 2 إلى 3 دقائق.

2. تحويل طلاء كبريتات الزنك

تحتفظ سبائك الزنك والحديد المطلية بالكبريتات فقط بكبريتات الزنك، وهو الملح الرئيسي لطلاء الزنك بالكبريتات، ويمكن معالجة المكونات المتبقية مثل كبريتات الألومنيوم والشب (كبريتات الألومنيوم والبوتاسيوم) وما إلى ذلك عن طريق إضافة هيدروكسيد الصوديوم لتكوين رواسب هيدروكسيد غير قابلة للذوبان أثناء إزالة العلاج بالحمام. بالنسبة للإضافات العضوية، أضف مسحوق الكربون المنشط لامتصاصه وإزالته.

وقد أظهرت الاختبارات أن كبريتات الألومنيوم وكبريتات الألومنيوم البوتاسيوم يصعب إزالتها بالكامل في وقت واحد، ولها تأثير على سطوع الطلاء، ولكنها ليست خطيرة ويمكن استهلاكها معها. في هذا الوقت، يمكن استعادة سطوع الطلاء إلى المحلول وتمرير العلاج. يمكن معالجتها وفقًا للعملية الجديدة. يجب استكمال محتوى المكونات لإكمال عملية التحويل.

3. معدل ترسيب سريع وأداء حماية ممتاز

الكفاءة الحالية لعملية طلاء سبائك الزنك والحديد بالكبريتات تصل إلى 100٪. معدل الترسيب السريع لا مثيل له في أي عملية جلفنة. سرعة تشغيل الأنبوب الدقيق هي 8-12 م/دقيقة ومتوسط ​​سمك الطلاء هو 2 م/دقيقة. وهذا أمر صعب بالنسبة للجلفنة المستمرة. وصل.

الطلاء مشرق ومفصل وممتع للعين. وفقًا للمعيار الوطني GB/T10125 'اختبار رش الملح في الغلاف الجوي الاصطناعي'، لمدة 72 ساعة، يكون الطلاء سليمًا ولم يتغير؛ بعد 96 ساعة تظهر كمية صغيرة من الصدأ الأبيض على سطح الطلاء.

4. إنتاج نظيف فريد من نوعه

ال أنابيب الصلب المجلفن تعتمد عملية سبائك الزنك والحديد المطلية بالكبريتات، وهي أن أخدود خط الإنتاج والأخدود مثقوبان وممران دون إخراج أي محلول أو يفيض. تتكون كل عملية في عملية الإنتاج من نظام الدورة الدموية.

يتم إعادة تدوير كل محلول خزان، أي محلول القاعدة الحمضية، ومحلول الطلاء الكهربائي، ومحلول انبعاث الضوء والتخميل، وما إلى ذلك، فقط ولا يتسرب أو يفرغ إلى خارج النظام. يوجد فقط 5 خزانات تنظيف في خط الإنتاج، ويتم استخدام إعادة التدوير للتفريغ المنتظم، وخاصةً للتخميل. لا توجد عملية إنتاج مياه الصرف الصحي دون تنظيفها بعد ذلك.

5. خصوصية معدات الطلاء الكهربائي

الأسلاك النحاسية المطلية بالكهرباء أنابيب الصلب المجلفن هو نفس الطلاء الكهربائي المستمر، ولكن معدات الطلاء مختلفة. إن خزان الطلاء المصمم للسلك الحديدي مع شريطه النحيف يتميز بأنه طويل وواسع ولكنه ضحل. أثناء الطلاء الكهربائي، يمر سلك الحديد عبر الثقب وينتشر على سطح السائل في خط مستقيم، مع الحفاظ على المسافة بين بعضها البعض. يختلف الأنبوب المجلفن عن السلك الحديدي. لديها ميزاتها الفريدة ومعدات الخزان أكثر تعقيدًا.

يتكون جسم الخزان من الأجزاء العلوية والسفلية. الجزء العلوي عبارة عن خزان طلاء، والجزء السفلي عبارة عن خزان تخزين لتدوير المحلول، ويشكل خزانًا شبه منحرف بجزء علوي ضيق وقاع عريض. تم تجهيز الأنبوب المجلفن بقناة تشغيل الأنبوب المجلفن في خزان الطلاء. يوجد فتحتان في الجزء السفلي من الخزان تتصلان بخزان التخزين السفلي وتشكلان نظام إعادة تدوير محلول الطلاء باستخدام المضخة المغمورة.

لذلك، أنابيب الصلب المجلفن هو نفس الطلاء الكهربائي لسلك الحديد، وأجزاء الطلاء ديناميكية ومختلفة عن الطلاء الكهربائي لسلك الحديد، كما أن محلول الطلاء للأنبوب المجلفن كهربائيًا ديناميكي أيضًا.