أبعاد ومواصفات الأنابيب ASTM A252

يحدد ASTM A252 متطلبات الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة المستخدمة لأغراض الخوازيق. تحدد هذه المواصفة القياسية الأبعاد والمواصفات والتفاوتات المطبقة لضمان السلامة الهيكلية للأنابيب وملاءمتها للتطبيقات المختلفة. فيما يلي الأبعاد والمواصفات الرئيسية المتعلقة بأنابيب ASTM A252:

أبعاد الأنابيب

تتوفر أنابيب ASTM A252 في مجموعة من الأحجام. يوفر المعيار إرشادات للأبعاد التالية:

1. أحجام الأنابيب الاسمية (NPS):

• تتراوح أحجام الأنابيب الاسمية عادةً من 6 بوصات (NPS 6) إلى 60 بوصة (NPS 60). ومع ذلك، فإن الأحجام الأكثر شيوعًا المستخدمة عمليًا تتراوح بين 10 بوصات و36 بوصة.

2. سمك الجدار:

• يختلف سمك الجدار لأنابيب ASTM A252 حسب الحجم الاسمي والمتطلبات المحددة للمشروع. لا يحدد المعيار سمك الجدار الثابت ولكنه يسمح بسمك مخصص بناءً على الاحتياجات الهندسية.

• بشكل عام، يمكن أن تتراوح سماكة الجدار من 0.250 بوصة إلى 0.500 بوصة أو أكثر، اعتمادًا على التطبيق وظروف التحميل.

3. القطر الخارجي (OD):

• القطر الخارجي للأنابيب يتوافق مع الحجم الاسمي للأنبوب. على سبيل المثال، عادةً ما يكون لأنبوب NPS 6 قطر خارجي يبلغ 6.625 بوصة، بينما يبلغ قطر أنبوب NPS 60 60.000 بوصة.

4. طول:

• يمكن إنتاج أنابيب ASTM A252 بأطوال مختلفة، تتراوح عادة من 20 قدمًا إلى 40 قدمًا. ومع ذلك، يمكن تصنيع أطوال مخصصة بناءً على متطلبات المشروع المحددة.

تحديد

يوفر ASTM A252 مواصفات تفصيلية فيما يتعلق بخصائص المواد وعمليات التصنيع ومتطلبات الاختبار للأنابيب:

1. درجات المواد:

• الدرجة 1: الحد الأدنى لقوة الخضوع 35000 رطل لكل بوصة مربعة (241 ميجاباسكال)

• الدرجة 2: الحد الأدنى لقوة الخضوع 42000 رطل لكل بوصة مربعة (290 ميجاباسكال)

• الدرجة 3: الحد الأدنى لقوة الخضوع 50000 رطل لكل بوصة مربعة (345 ميجاباسكال)

• وفقًا لمعيار ASTM A252، يتم تصنيف الأنابيب إلى ثلاث درجات بناءً على قوة الخضوع الخاصة بها:

2. التركيب الكيميائي:

• يجب أن يفي الفولاذ المستخدم في أنابيب ASTM A252 بمعايير التركيب الكيميائي المحددة، بما في ذلك حدود الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون. على سبيل المثال، يجب ألا يتجاوز محتوى الكربون في الفولاذ عادةً 0.25%.

3. الخواص الميكانيكية:

• تحدد هذه المواصفة الحد الأدنى من قوة الشد والاستطالة ومتانة تأثير شاربي لمختلف أنواع الأنابيب، مما يضمن قدرتها على تحمل الأحمال المطلوبة والظروف البيئية.

4. قابلية اللحام:

• يجب أن تتمتع الأنابيب بقابلية لحام جيدة، ويجب أن تلتزم عمليات اللحام المستخدمة في التصنيع بالمعايير المعمول بها لضمان جودة وصلات اللحام.

5. متطلبات الاختبار:

• الاختبار غير المدمر (NDT) للتحقق من العيوب الداخلية والخارجية.

• الاختبارات الميكانيكية للتحقق من قوة الشد، ومقاومة الخضوع، والاستطالة.

• فحوصات الأبعاد لضمان الامتثال للتفاوتات والأبعاد المحددة.

• يجب أن تخضع الأنابيب لاختبارات مختلفة، بما في ذلك:

التسامح

يحدد ASTM A252 التفاوتات المقبولة لأبعاد الأنابيب، والتي تعتبر ضرورية لضمان الملاءمة والأداء المناسبين في تطبيقات البناء. تغطي التسامح عادة ما يلي:

• القطر الخارجي: يبلغ التسامح بشكل عام ±1/8 بوصة للأنابيب التي يصل قطرها إلى 12 بوصة و±1/4 بوصة للأحجام الأكبر.

• سمك الجدار: عادة ما تكون التفاوتات المسموح بها لسمك الجدار ±10% من السمك الاسمي.

• الطول: من المقبول عمومًا أن يكون التسامح بمقدار ± 2 بوصة لطول الأنابيب.